繪制模具裝配圖

時間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：654

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 單向拉伸薄膜原理

  單向拉伸薄膜原理 (1) 通常的單向拉伸法 高分子物質(zhì)的拉伸，結(jié)晶化現(xiàn)象，在纖維工業(yè)上的拉伸工藝早已廣泛使用。拉伸的高分子，分子鏈向拉伸方向取向比其他方向多。單向的拉伸系將塑料片或薄膜在粘彈狀態(tài)下向一個方向伸長，高分子鏈或部分與拉伸方向平行排列。雙向拉伸系塑料薄膜向互相垂直的兩方向伸長，結(jié)果片的面積擴(kuò)大，厚度減少，分子鏈與片面平行，面內(nèi)仍成無規(guī)則狀態(tài)。 通常的單向拉伸，與拉伸方向垂直的方向，薄膜的

• PVC的共混體系PVC橫向熱收縮膜生產(chǎn)線

  EPDM在常溫下呈柔軟的橡膠態(tài)。EPDM 為非極性高聚物，因此在與PVC進(jìn)行混改性時，兩者之間的相容性極差。因此，要制備具有一定實用價值的PVC/EPDM共混物，必須首先選擇適當(dāng)?shù)南嗳輨Ｔ诠不煳镏屑尤四承┯幸欢ǚ肿訕O性的聚合物(如CPE、EVA、 NBR等)、或加人某些特定的偶聯(lián)劑(如硫醇類化合物)、或加人某些接枝共聚物(如 EP. DM-g-MMA)、在聚合物中適當(dāng)引人共交聯(lián)結(jié)構(gòu)(如加入少量

• 共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點

  共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備，有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外，每臺擠出機(jī)都配置有重量計量式料斗，并和自動計量系統(tǒng)聯(lián)動，對生產(chǎn)線的產(chǎn)量和薄膜厚度進(jìn)行自動控制。重量自動計量系統(tǒng)能自動計量、顯示，記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機(jī)。多臺擠出機(jī)以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機(jī)的規(guī)格,一般選用直徑為45～150mm的擠出機(jī)，黏合層比較薄，可選用直徑為45-6

• 壁厚iit計

  2. 1.2壁厚iit計 ? ? 塑料制品的壁厚是最重要的結(jié)構(gòu)要素。制品的壁厚若太大，塑料在模具中需要冷卻 的時間就長，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期也會延長。制品的壁厚若太薄，則剛性差，不耐壓，在脫模、 裝配、使用中容易發(fā)生損傷及變形。另外，壁厚若太薄，模腔中流道狹窄，流動阻力加大， 造成填充不滿，成型困難。壁厚與流程的關(guān)系見表2-2。熱固性塑料制品的壁厚一般為1- 6mm ,最厚不超過13