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如圖9-4為內外層均從側面進料的雙層復合芯棒式吹膜機頭。該機頭模唇處調節 厚度機構既調節外層厚度也調節薄膜總厚度。
共擠出復合流延膜生產設備,有如下特點: 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動加料器外,每臺擠出機都配置有重量計量式料斗,并和自動計量系統聯動,對生產線的產量和薄膜厚度進行自動控制。重量自動計量系統能自動計量、顯示,記錄共擠出復合膜各層的平均面積質量。 2) 擠出機。多臺擠出機以復合模頭為中心作扇形排列。擠出機的規格,一般選用直徑為45~150mm的擠出機,黏合層比較薄,可選用直徑為45-6
基本設計與普通型材機頭相同。但要注意,由于發泡劑的存在,流道要避免出現滯料 區,避免流道截面擴大造成減壓導致物料在機頭內發泡;口模形狀尺寸設計要考慮到熔體 離開口模后不僅有出模膨脹還有發泡膨脹。
以前人們總認為 PP和 PVC是不能共混的,因而這方面的研究報道很少。但是,隨著高分子材料科學的發展,人們認識到相容性相差較大的聚合物經特定的共混技術可制得性能優異的共混物,并能夠突出各自的特性,因此受到人們高度重視。透氣薄膜生產線 PP和PVC是兩種極性不同的樹脂,其共混物之間界面張力大,界面之間粘接力較小因此必須使用相容劑。MPP能作為PP/PVC共混物的相容劑,并能改進共混物的物理力學性能
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