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? ? ? 2.壓力 ? ? 注射成型工藝過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力。塑化壓力的大小影響著塑 料在料筒內的塑化質量和塑化能力;注射壓力的大小與注射速率相輔相成,對塑料熔體 的流動充模起決定性作用。 ? ? (1)塑化壓力 ? ? 塑化壓力又稱背壓,是指螺桿式注射機在預塑物料時螺桿前端塑化室內的熔體對
多層共擠出復合薄膜加工方面的要求 主要從以下方面考慮 1) 粘接性復合薄膜由多層不同樹脂組合而成,因此,各層之間必須要有足夠的粘接性,其粘接性好壞決定樹脂的結構、極性、加工時的粘度流動性大小等因素,常用樹脂的粘結性能見表7-5-11。 由表7-5-11可看出,有些樹脂之間有良好的粘接性,如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等 有些樹脂之間則沒有足夠的粘結力,像PE/PA、PE/EVOH等,要將這
以前人們總認為 PP和 PVC是不能共混的,因而這方面的研究報道很少。但是,隨著高分子材料科學的發展,人們認識到相容性相差較大的聚合物經特定的共混技術可制得性能優異的共混物,并能夠突出各自的特性,因此受到人們高度重視。透氣薄膜生產線 PP和PVC是兩種極性不同的樹脂,其共混物之間界面張力大,界面之間粘接力較小因此必須使用相容劑。MPP能作為PP/PVC共混物的相容劑,并能改進共混物的物理力學性能
? ? 11.氛化聚醚(CPT) ? ? (1)基本特性 ? ? 氯化聚醚又名聚氯醚,它有突出的化學穩定性,對各種酸、堿和有機溶劑均有良好抵 抗力,在這方面可以說是僅次于“塑料王”聚四氟乙烯。氯化聚醚的耐熱性好,可在120'C 以下使用。機械性能較好,制品吸水率僅為0. 01 %,用它制成的零件有很高的尺寸穩定 性。成型收縮率為0. 4%
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