無(wú)鉛焊錫膏如何在SMT焊接中脫穎而出

時(shí)間：2016-10-20作者：深圳市維特欣達(dá)科技有限公司瀏覽：380

深圳市維特欣達(dá)科技有限公司專注于錫膏 錫條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 固晶錫膏的選擇

  錫膏為焊料粉（金屬）與穩(wěn)定粘度的助焊劑的均勻一致的混合物，用來(lái)在加熱時(shí)連接兩個(gè)金屬表面。錫膏因焊料粉的成分不同特性也不同，所以不同的成分有不同的用途，否則會(huì)出現(xiàn)不理想的效果。 1、實(shí)驗(yàn)證明發(fā)現(xiàn)使用SnAgCu錫膏固晶與silicone封裝後, 無(wú)法耐後續(xù)的無(wú)鉛焊錫回焊制程(Lead free reflow process), SnAuCu錫膏會(huì)劣化脆裂, 導(dǎo)致晶片與支架剝離, 因?yàn)榻佑|變差, 有

• 環(huán)保無(wú)鉛錫膏的技術(shù)要求

  市場(chǎng)上的錫膏有很種類，有環(huán)保的有不環(huán)保的，而環(huán)保無(wú)鉛錫膏不能把鉛去除了，又添加了新的有毒或有害的物質(zhì)；要確保無(wú)鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性。因此環(huán)保無(wú)鉛錫膏要盡量滿足下面這些要求： 1、無(wú)鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右，使用無(wú)鉛焊料以后，要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)

• 使用高溫錫膏的產(chǎn)品和壞境

  高溫錫膏的熔點(diǎn)在217度到225度，在高可靠性、高品質(zhì)電子電器中廣泛使用。另無(wú)鉛高溫錫膏系列無(wú)鉛免洗錫膏有不同合金成分、不同錫粉粒徑以及不同金屬含量的產(chǎn)品，以滿足客戶不同產(chǎn)品及不同工藝之要求。那使用高溫錫膏的壞境是怎樣的呢？下面由維特欣達(dá)小編為你解答。 ???1.高溫錫膏會(huì)受濕度及溫度影響，故建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度，濕度百分之六十為佳。錫膏的粘度在二十三

• 維特欣達(dá)與你分享烙鐵頭不沾錫的原因

  相信很多人在焊錫的過(guò)程中都會(huì)遇到烙鐵頭 不沾錫的現(xiàn)象，那么產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因是什么呢？ 造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有以下幾點(diǎn)： 1、溫度過(guò)高，**過(guò)400℃時(shí)易使沾錫面氧化。 2、使用時(shí)未將沾錫面全部加錫。 3、在焊接時(shí)助焊劑過(guò)少，或使用活性助焊劑，會(huì)使表面很快氧化;水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會(huì)損傷烙鐵頭。 4、擦烙鐵頭用之海綿含硫量過(guò)高，太干或太臟。 5、接觸到**物如塑膠，潤(rùn)滑油或其他化合