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由于疫情的原因,國內很多企業選擇跨界到熔噴布行業,但“隔行如隔山”,在原有的行業做得風生水起,生產熔噴布卻頻頻受挫,遇到問題不知所措。特別是做出的熔噴布有沙眼、結晶,令熔噴布生產商十分頭疼。今天中新華美改性塑料小編在這里淺析熔噴布有沙眼怎么回事,以及解決方法,希望在熔噴工藝上能幫到大家。 熔噴布生產加工工藝的控制就顯得尤為重要,生產工藝參數配比設置會直接決定熔噴布的質量。熔噴布過濾級別想要達標,熔
空調室外機殼一般采用鍍鋅鋼板外涂防腐蝕涂料制備,質量重、成型加工復雜、噴涂工藝不好掌握,而且一旦有防腐涂料脫落,就會造成大面積銹蝕。因此近來國外已大量采用耐候 聚丙烯 作為室外機殼, 我國也對空調室外機殼材料進行了開發,空調室外機殼**改性塑料應用將越來越廣泛。 聚丙烯PP雖然具有環保無毒、質輕、耐折性好等優點,但聚丙烯的主要不足是耐低溫性能差。一般PP料,溫度在**-10度,材料就變得較脆。對于
改性塑料注塑成型周期介紹:完成一次改性塑料注塑成型過程所需的時間稱成型周期,也叫模塑周期。它主要包括以下三個部分。 1.注射時間:注射時間包括充模時間和保壓時間,是成型周期中較重要的時間區段,對制品的質量有決定性的影響。 (1)充模時間,為螺桿(或柱塞)向前推移的時間,充模時間直接反比于充模速率,在生產中,充模時間一般為3~5s。 (2)保壓時間,為對模腔內熔體的壓實時間,在整個注射時間內所占的比
ABS塑料管的生產工藝及設備介紹:ABS塑料應含有氰基而易于吸濕,吸水率為0.3%左右,因而在成型前需進行干燥處理,可采用鼓風干燥方式,在70℃以上溫度條件下干燥。ABS塑料溶體粘度較高,溶體具有較好的熱穩定性,擠出成型管材相對比較容易操作。成型管材的擠出機可選用L/D=20-25的通用型擠出機,螺桿壓縮比為3.0-4.0。 ABS塑料管材成型的溫度控制為:擠出機料筒的加料段160-170℃;壓縮
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