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改性塑料注塑模具多用工具鋼制成,在工作中它要遇到腐蝕性氣體、水等導致生銹的物質。生銹模具制得的塑件將會產生質量問題, 因此需要將其排除。下面從 熔體分解產生的氣體、模具中的冷卻水、成型時產生的碳化物這三個方面進行改性塑料注塑模具生銹原因分析及其排除方法介紹。 1.熔體分解產生的氣體:有些原料加熱后會產生揮發性氣體,很多原料在過熱時也產生揮發性氣體,這些氣體多帶腐蝕性,它們彌漫于機器周圍,當 模具不
改性塑料件在注塑時會氣泡及暗泡,這些缺陷的表征現象是:改性塑料件上形成大小不一的孔隙。氣泡是塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷;暗泡是塑件內部產生的真空孔洞,又叫真空泡。為什么改性塑料在注塑時會產生氣泡呢?主要原因是:氣體進入了熔體中,隨熔體一起冷卻成型而得,而產生暗泡的主要原因則是:塑件在冷卻固化時,由于塑件內外的冷卻速度不同,外快內慢,外層先固化,內部熔體后冷卻收縮,這時塑件內部就會
詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制:在塑料塑化后的充模、保壓、倒流、冷卻、脫模等工序均屬熔體模塑過程。這一過程經歷的時間雖短,但是熔體在其間所發生的變化卻不少,而且這種變化對工程塑料塑件的質量有重要的影響,下面從四個方面進行闡述。 詳解工程塑料注塑成型熔體模塑過程控制 (1)充模。充模剛開始時,模腔中沒有壓力,隨著熔體的不斷進入,使模腔充滿時,熔體壓力迅速上升而至較大值。充模的時間與模塑壓力有關
無鹵阻燃PC/ABS不采用鹵素阻燃劑,較綠色環保,阻燃等級可以達到1.5mmV0、2.0mm5VB及3.0mm5VA等級。PC/ABS合金被廣泛應用于電腦顯示器外殼、筆記本外殼、汽車儀表盤、以及復印件、打印機等辦公設備之外殼。下面從三個方面介紹 無鹵阻燃PC/ABS合金建議加工工藝。 PC/ABS阻燃合金 一、材料的干燥:為了使注塑制品達到較佳效果,減少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必須進
公司名: 青島中新華美塑料有限公司
聯系人: 周得志
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