和泰塑機(jī)：塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)的綠色“新秀”

時間：2012-08-28作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：159

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料阻燃改性的基本原理

  一、塑料的燃燒過程 要弄清塑料阻燃的原理，**要了解塑料的燃燒過程。 塑料的燃燒過程是一個較其復(fù)雜的熱氧化反應(yīng)，導(dǎo)致燃燒的基本要素為熱、氧和可燃?xì)怏w。 一般認(rèn)為，塑料的燃燒經(jīng)歷了如下三個階段。 **階段，熱引發(fā)過程。來自外部的熱源或火源的熱量導(dǎo)致塑料發(fā)生相太變化（即從固態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)）和化學(xué)變化。 *二階段，熱降解過程。這一過程為吸熱反應(yīng)，當(dāng)塑料吸收的熱量足以克服分子內(nèi)原子間某些弱小鍵能時，塑料開始

• 機(jī)頭和口模

  ——擠出機(jī)中使擠出物形成規(guī)定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機(jī)頭,如果口模與機(jī)頭是一個整體，一般就統(tǒng)稱為機(jī)頭，也可稱為口模。在機(jī)頭內(nèi)裝有多孔板和濾網(wǎng)，其作用是過濾熔融料和增加料流阻力，借以濾去機(jī)械雜質(zhì)和提高塑煉效果。 （1）過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉(zhuǎn)變成與產(chǎn)品相似的截面。 （2）逐漸縮小的流道橫截面，使熔體密實。 （3）熔體以均勻的流速進(jìn)入模唇,便形成與產(chǎn)品相適應(yīng)的截面形

• 擠出機(jī) - 控制系統(tǒng)

  擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分，實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制，以及牽引速度、整齊排線和**收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。 1. 擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制 電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機(jī)筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的發(fā)熱，因此要

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--塑化不良

  二、塑化不良 1、塑化不良地現(xiàn)象 （1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。 （2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。 （3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。 （4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。 2、塑化不良產(chǎn)生的原因 （1）溫度控制過低或控制的不合適。 （2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。 （3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有*達(dá)到塑化。 （4）