塑料阻燃改性的基本原理

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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詞條說明
由擠出溫度控制引出的高速擠出問題
由擠出溫度控制引出的高速擠出問題近幾年由于UPVC異型材和塑鋼門窗行業的發展，高速擠出問題引起了模具制造商的重視，不少**技術人員圍繞著口模流道與定型模冷卻問題進行攻關，為提高擠出模具設計和制造質量做出了貢獻。依據本文的論點，要實現高速擠出，不解決現有國產擠出機因提高擠出速度導致的送料段溫度偏低與熔融段、計量段溫度跑高問題，采用高速模具，僅僅能提高小規格或輔助型材的單位產量，而對大規格型材產量提
塑料擠出模具的原理
擠出（extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開）和“trudere"(推）組成，形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。在加工中，通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中，在螺桿或柱塞的作用下，聚合物沿螺槽或機筒向前移動，并逐漸熔融而成為黏流體，然后通過設置在機筒端部的模具，形成與模具的口模形狀相仿的連續體，最后經冷卻定型，便可成型為所需要形狀的制品，如各種塑料管棒材
塑料壓延機橫壓力
橫壓力（一）橫壓力的特征 1、橫壓力的概念：膠料通過輥筒間隙時，對輥筒產生徑向作用力和切向作用力，徑向作用力垂直于輥面，力圖將輥筒分開，這個力就叫橫壓力，也叫分離力。 2、輥筒橫壓力的特征。膠料通過壓延機輥筒輥隙時，膠料的厚度逐漸由大變小，而壓力逐漸上升，如圖所示。 1）在a，b區域，膠料通過速度在輥隙*部位較慢，兩邊部位較快。但隨著膠料前進，這一速度差異逐漸減少。 2）當達到b點時，各
機頭和口模
——擠出機中使擠出物形成規定橫截面形狀的部件稱口模,料筒與口模之間的過渡部分稱機頭,如果口模與機頭是一個整體，一般就統稱為機頭，也可稱為口模。在機頭內裝有多孔板和濾網，其作用是過濾熔融料和增加料流阻力，借以濾去機械雜質和提高塑煉效果。（1）過濾后的柱狀熔體通過口模分配腔轉變成與產品相似的截面。（2）逐漸縮小的流道橫截面，使熔體密實。（3）熔體以均勻的流速進入模唇,便形成與產品相適應的截面形