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屹緯精密—30年精密注塑件定制加工經驗,可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。 溫度過高對注塑件有什么負面影響,接下來屹緯精密來告訴您。 在注塑件加工過程之中,溫度過高或過低都會對注塑件產生不良影響,直接導致注塑件的報廢,因此注塑件加工過程之中的溫度控制非常重要。當注塑成型溫度過高時,油的粘度會降低,泄漏可能增加。此時,泵的容積效率和整個系統的效率也會大大降低。 此時,摩擦阻力也會增大,從而增加磨
五金沖壓件選用精細模具,產品工件精密度達到μm級,且反復高精度、規格型號一致,能夠沖壓出孔窩、凸模等五金沖壓件。五金沖壓折彎件只有按照規范操作加工,才能確保產出產品的質量。經屹緯精密總結,下列是對沖壓折彎件的規范。 1.沖壓折彎件樣子應盡可能對稱性,折彎半徑不可以**原材料容許的小彎曲半徑。 2.曲邊過短不容易成形,故應使折彎邊的豎直一部分H>2δ。假如規定H很短,則先要空出適度的容量以擴大 H,
屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工,可定制各種復雜精密注塑零部件,歡迎新老客戶前來詢價。今天,屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過程之中的過度拋光的后果。注射成型過程之中過度拋光,指的是由于拋光時間過長,加工表面質量變差,并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機械拋光之中,這種問題較*發生。表面不規則、粗糙的現象稱為桔皮,主要是由于拋光壓力過大、拋光時間過長、拋光方法不當造成的。當表面質量不好時,通常
沖壓模具是沖壓加工中不可缺少的一環,我們五金沖壓件廠家在使用沖壓模具時,不僅僅要保證生產出好的沖壓件產品,提高生產效率等方面,也要重視保證沖壓工人的安/全。那么沖壓模具在安/全性設計方面要遵循什么原則?1、在沖壓模具的設計之初,就要保證沖壓時原材料的進料、產品以及落料順暢,避免沖壓加工過程中出現卡料現象。2、模具內部和外部都不能存在毛刺,避免劃傷工人的手。對于一些易損件,其設計應該要易于拆卸的。3
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