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現代工業自動化生產中涉及到各種各樣的檢驗、生產監視和零件識別應用,如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動定位、IC上的字符識別等。通常這種帶有高度重復性和智能性的工作是由肉眼來完成的,但在某些特殊情況下,如對微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識等,依靠肉眼根本無法連續穩定地進行,其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機抓取圖像后送入計算機
不斷有消息稱,蘋果iPhone6將會配備無比堅硬的藍寶石玻璃(藍寶石玻璃更薄,更透明,更強硬,也更耐劃),iPhone6的正面屏幕以及背殼都將會采用非常耐磨的藍寶石玻璃材質。藍寶石玻璃市場將大幅增長。 振皓科技*設計的藍寶石屏幕玻璃外觀不良在線檢測設備,幫助企業進行自動化的表面缺陷智能檢測,減少或部分替代人工,提高產品質量穩定性,提升企業產品的檢測精度和效率,提高企業的自動化水平,提高企業
軸承是機械行業中非常重要且應用十分廣泛的轉動部件,其生產批量大、精度要求高。但目前,我國大多數軸承生產廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機械式、光學式等測量儀器,不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標,人工檢驗易產生視覺疲勞,因此檢測效率低、精度低,應用范圍窄。 本項目把機器視覺檢測技術應用于檢測系統中,實現對軸承內徑幾何尺寸的測量,該檢測系統具有非接觸、速度快、精度高、現場抗干擾能力
汽車零部件的加工和裝配過程中,對精度的要求幾近苛刻,振皓汽車零部件檢測設備完全可以滿足對工件的尺寸、角度、半徑等的測量要求。并可以檢測出工件的表面缺陷等。 自動化視覺檢測已經成為現代計算機集成制造系統中較其重要的組成部分。在生產制造中,涉及到各種各樣的檢驗、生產監視及零件識別應用,視覺檢測往往是不可缺少的環節。機器視覺系統一般采用CCD或CMOS照相機攝取檢測圖象,并轉化為數字信號,再采用先進的
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