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汽車連接器是汽車上重要零配件,在生產過程中經常出現由于組裝不到位而出現次品,從而導致整車上出現接線不良等問題。連接器生產廠家要求對連接器自動化組裝過程進行檢測,將次品剔除。 臺州振皓針對目前國內汽車連接器企業在汽車連接器自動化組裝過程面臨的問題,采用機器視覺技術,綜合圖像處理等相關方法,搭建了一種面向柔性自動化生產線的汽車連接器檢測系統 汽車連接器檢測系統具有五大功能: 1.檢測零件的硅膠安裝準確
玻璃是生產觸摸屏的基本原材料,在玻璃加工過程中必須盡量避免觸摸屏與其它物體發生碰撞,同時還要避免空氣中的灰塵落入、粘貼到玻璃表面。因此,在玻璃的生產加工過程中,每一道工序都要保護好玻璃表面以避免在制作工藝過程中或不同工序輸送過程中污染玻璃表面,使玻璃遭受刮傷等異常。 刮傷檢測設備功能指標: ·觸摸屏玻璃刮傷缺陷雙面檢測; ·識別觸摸屏玻璃表面是否有刮傷、劃傷等缺陷; ·實時顯示刮傷缺陷圖像,記錄
機器視覺系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺;同時在大批量工業生產過程中,用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成,是實現計算機集成制造的基礎技術。 磁材憑借著優越的性能,在消費電子(尤其是手機零部件)領域得到了廣泛
永磁體缺陷檢測設備,稀土永磁體檢測設備,永磁體材料表面缺陷檢測
產品的質量決定銷量,人們對于產品質量的重視是亙古不變的,因此,廠商在質量控制方面一直保持著高度的重視。從僅僅使用穩定性差、無法持續性、受環境影響較大的人工檢驗,到復雜、昂貴的低功能光電傳感器,再到如今高速、精確、穩定、精致、較為**的機器視覺系統,質量控制手段正在一步步的升級。有了機器視覺助力自動化,質量控制領域的發展又往前邁進了一大步,真正的實現了自動化在工業生產領域的運用。 永磁體憑借著優越
公司名: 臺州振皓自動化科技有限公司
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