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在當今高速發展的電子制造領域,XS全自動高速貼片機憑借其卓越的性能和高效的貼裝能力,已成為5G基站、AI算力板、高端服務器等精密電路板量產的核心設備。作為電子裝配行業的重要參與者,我們深知優化貼裝壓力參數對于提升生產效率和產品質量的關鍵作用。本文將深入探討如何科學優化XS貼片機的貼裝壓力參數,幫助客戶充分發揮設備潛能。貼裝壓力參數的重要性貼裝壓力是影響貼片質量的核心參數之一,直接關系到元件與PCB
什么是貼片機實裝率及提高實裝率的途徑?1、什么是實裝率?貼片機實裝率也被稱為“貼裝效率”,但為了避免大家將“貼裝效率”與“貼裝率”兩個不同概念混為一談,我們稱之為實裝率*合理。實裝率是指理論SMT貼片機貼裝速度與實際生產貼裝速度的比值,一般用百分數表示,是選擇SMT貼片機時衡量和比較貼裝效率的一個依據。貼片機實裝率的計算公式: N = R / T 公式中,N是實裝率;R是實際貼裝速度;T
如何評估真空回流焊設備的生產效率 在電子制造行業,真空回流焊技術因其出色的焊接質量和可靠性,已成為高端電子封裝領域的重要工藝手段。對于企業而言,選擇一臺高效的真空回流焊設備不僅能提升產品良率,還能優化生產效率,降低生產成本。那么,如何科學評估真空回流焊設備的生產效率呢?本文將從多個維度進行分析,幫助企業做出更明智的決策。 1. 真空回流焊技術簡介 真空回流焊是一種在傳統回流焊基礎上引入真空環境控制
自動光學檢測(Automated Optical Inspection,簡稱AOI)技術在醫療產品制造領域中的應用,正逐步成為確保醫療器械質量和安全性的重要手段。AOI技術基于先進的光學原理和機器視覺技術,通過高精度的圖像采集與處理算法,實現了對產品表面缺陷、裝配錯誤及組件缺失等問題的自動化檢測。這一技術以其高效、準確的特點,在醫療產品制造中發揮著日益重要的作用。在醫療產品制造過程中,AOI系統能
公司名: 深圳市億陽電子儀器有限公司
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