影響拉伸薄膜自黏性的主要因素

時間：2019-08-14

作者：武漢現代精工機械有限公司

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詞條說明
采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜的特點
采用共擠出復合方式生產多層阻隔膜，具有如下特點 (1) 生產工序少共擠出復合阻隔膜，可以采用粒狀(或粉狀)樹脂，直接連續地生產多層復合薄膜，生產工序少，工藝路線短。因此，具有生產效率高、能耗小，成本低、性價比高的優點。粗略地與干式復合阻隔膜生產相比較，生產成本約降低20％-30％。 (2) 薄膜性能優異共擠出復合阻隔膜，可以采用多種高阻隔樹脂，通用樹脂共擠出生產，從而使薄膜具備高阻隔性能優異
POM/PTFE的制備及性能POE特種壓花膜生產線
采用聚四氟乙烯(PTFE)與POM共混可以大大提高 POM 的**性，并可制備自潤滑材料。PTFE表面自由能非常低，很難和 POM 相容，這將導致 POM/PTFE 共混物的界面結合力差，易發生宏觀相分離，直接影響聚合物性能，而且PTFE粒子很容易團聚，在高黏度的POM熔體中單靠螺桿擠出機共混很難分散均勻。因此，必須對PTFE進行特殊的表面處理，改善其與OM相容性。處理的方法有化學處理和物理處理兩
氛基塑料(OF與MF)
? ? 2.氛基塑料(OF與MF) ? ? (1)基本特性 ? ? 氨基塑料也是熱固性塑料，由氨基化合物與醛類(主要是甲醛)經縮聚反應而得到，主要包括脈一甲醛(UF)、三聚氰胺一甲醛(MF)等. ? ? X一甲醛塑料經染色后具有各種鮮艷的色彩，外觀光亮，部分透明，表面硬度較高，耐電弧性能好，耐礦物油，但耐水性較差，
用于聚氯乙烯的機頭
圖10一巧所示的微孔流道機頭用于擠出聚氯乙烯硬管。為提高管材的強度，采用微孔流道擠出;微孔的直徑一般為1. 5mm一2mm，在其L段上小孔的數量可視機頭大小而定，微孔的間距一般為4mm -- 6mm:孔道必須光滑，其粗糙度R.<1.6;為使管材良好的擠出，故設有引管15，引管16靠端部的螺紋與熔融的物料連接，如A部放大圖:為提高物料的均勻塑化，故設有內加熱裝置2。注意:圖中管材定徑方