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注塑成型工廠在生產中都會產生很多水口,膠頭或廢制品,或廢塑料。這些廢品產生的來源多種多樣,對很多公司而言,基本較少存在二次料可以加收的機會,如玩具廠,透明的包裝材料,凡此種種,那么減少廢品膠頭成了一個重要的課題。這里講講如何合理使用防銹劑減少廢品與膠頭及二次料。注塑模具使用的防銹劑,特別是對液態的防銹油而言,在使用過程中較可能過入模腔間障。在后緒生產的過程中,再次被帶出,污染制品表面,從而造成不必
大型注塑機往往面臨熱流道難清洗,螺桿清洗時間長、材料浪費嚴重的問題點,以汽車行業為例,機臺大,制件大,要求切換顏色的時間越短越好,這里分享一個汽車門板(PP料)的熱流道清洗案例。基本信息測試項目 :炮管與模具熱流道同時清洗,PP黑轉米色機臺信息:海天機/ 鎖模力1600T/? 218.75 KW操作方法:先用清洗料置換炮管,適當升溫,關閉所有膠口,通過熱流道輪流空射,最后用原料置換干凈材
一款好的螺桿清洗料需要滿足幾個要求:1.從功能上講,相對于用戶原有的清洗操作,螺桿清洗料應該能夠實現較高效的清洗。也即是能縮短清洗時間,節省清洗材料,從而減少人工電力的浪費,提高生產效率;2.操作上講,螺桿清洗料應使用方便,對環境友好;3.螺桿清洗料應對設備有一定的保護作用,不傷螺桿,同時適合熱流道,精密模頭的使用;4,一款好的螺桿清洗料自排性應很好,不能造成二次污染,形成后續制品的混色。廣州百杰
走訪注塑工廠間,制品上有油污是每家公司都會面臨的問題,隨著市場產品的不斷升級,對品控要求越來越嚴,制品上的油污問題逐漸被企業重視起來。我們分析制油污的來源:頂針的潤滑油、模具周轉用的防銹油、輔助脫模的脫模劑、甚至還有塑料中析出的油脂都是造成模具油污的來源。而較大的污染源,多數是因為防銹油的滲透造成的。我們知道,模具在下模時,需要對表面進行防銹處理,以隔絕空氣中的水份對模具鋼材的腐蝕。但是市面上99
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