管子生產技術有高度的發展

時間：2016-01-31

作者：聊城市凱博鋼管有限公司

詞條
詞條說明
焊接鋼管的生產設備的敘述
為了制造長度度在3．5公尺以下的透平轉輪(轉子)和鍋爐筒等，可以采用擠壓和軌制的方法。直徑在1600公厘以下、長度在20公尺以下的大尺寸的空心體可用鍛造的方法(鍛壓)制造。當用鍛造的方法生產時，細管的尺寸受到壓力機能力以及鑄鋼錠尺寸的限制。特殊鋼管和實心體的生產具有特殊的性質，按其真正意義并不屬于鋼管生產。因此，關于擠壓、拔制、鍛造和沖壓空心體及大直徑鋼管的設備不在本書中敘述。焊接鋼管的生產
成型機的生產率決定與所用的加熱爐的通過能力
為了預防帶鋼起折，同時使卷成的管坯盡可能的有正圓形，則從開始拉管的一端在碗模中裝有一個芯棒頭，芯棒頭固定在特殊的支桿上。芯棒頭裝在碗模之擴大部分，由支桿支托在碗模的較小和較圓的斷面處，這里，卷好的管坯在拉管時即得到了最終的尺寸。支桿可以旋轉與支架的活節上，支架裝設在碗模的上面，芯棒頭用一個螺母裝在支桿上。用以鉗住帶鋼并有碗模中拉出帶鋼的夾鉗。成型機的生產率決定與所用的加熱爐的通過能力并按所制造
噴管用以吹刷從爐子拉出的帶鋼的邊緣
在爐子與焊管機之間裝設兩個噴管，用以吹刷從爐子拉出的帶鋼的邊緣。壓縮空氣由能力為每分鐘70立方公尺一下的、風壓為1100公厘水柱的送風機送來。第三個噴管安置在一對成型立輥和第二對焊接輥之間。通至第三個噴管的空氣壓力為6公斤每平方公分。當轉到生產新規格的鋼管時，噴管也隨著更換，噴管的大小須按照焊接的鋼管尺寸來選擇。制造每一種規格的鋼管一組輥子時須要安裝一組輥子。通常是由一對定型輥，一對焊接輥和四
現今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形尖端的頂頭
研究了金屬在爐中加熱的情況以后，許多爐子被改造并擬定了新的加熱制度，因而制管機組的生產率得以提高，燃料消耗和金屬燒損得以減少，熱處理以及加熱原料和管子時的廢品得以減少。在研究了穿孔機頂頭的壽命，并選擇了能保征其很大使用壽命的頂頭形狀后，就成功地選定了現今已廣泛采用的在錐體前帶有圓柱形尖端的頂頭。決定周期式軋輥之軋槽形狀的基本原理已經被確定，這種形狀的軋槽可以軋制薄壁鋼管，并且可以在軋制時采用