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詞條說明
判定膠粘劑質(zhì)量的優(yōu)劣好壞,一般可從粘合強(qiáng)度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個方面來進(jìn)行衡量。 1、粘合強(qiáng)度膠粘劑首先必須有足夠的粘合強(qiáng)度,以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強(qiáng)度是否合格,可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開,若發(fā)現(xiàn)撕開后被粘材料遭到破壞,則證明黏合強(qiáng)度足夠;若只是粘合界面分開,則表明黏合劑強(qiáng)度不足。 2、干燥速度選購膠粘劑時,必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手
防銹油是一款具有防銹功能的油溶劑。由油溶性緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成。用于各種機(jī)械零部件的室內(nèi)儲存和運(yùn)輸防護(hù),特別建議用于中小型工件的防銹保護(hù),施涂方法可用浸涂、噴涂、刷涂方式。 防銹油具有一定的粘度,附著金屬表面形成堅(jiān)硬或柔軟之連續(xù)薄膜,使與空氣及水隔離防止鋼鐵或非鐵金屬之生銹.各種防銹油均屬短期防銹性質(zhì),防銹期間可達(dá)五年左右,但如重新使用機(jī)械時,隨時均可用有機(jī)溶劑將防銹油膜清洗,此為有
切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。 一、水基切削液的廢液處理 水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。 切削液廢水處理:1)物理處理:其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在102m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種: ①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。 ②利用濾材的過濾分離。 ③利用離心裝
一、金屬切削液的主要成分與作用。 1、金屬切削液一般分為 A、水溶性切削液 B、乳化液 C、切削油 每一種切削液產(chǎn)品的配方都是極其復(fù)雜的,而且對于不同的金屬材質(zhì),產(chǎn)品的成分也有所不同。 2、金屬切削液的主要成分 A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。 B、防銹添加劑,主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性
公司名: 天津市威馬科技發(fā)展有限公司
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