詞條
詞條說明
在切削加工中,合理使用切削液,可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況,降低切削力和切削溫度,延長刀具使用壽命,并能減小工件熱變形,抑制積屑瘤和鱗刺的生長,從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以,對切削液的研究和應用應當予以重視金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類:水溶液、乳化液、切削油。 1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能
我公司生產(chǎn)的SM-260是含有特殊緩蝕劑的酸性除垢劑。主要用于鍋爐、中央空調(diào)、冷卻水管的清洗、除垢。采用天然提取物無機酸與促進劑和滲銹劑、防腐劑復配而成,對鍋爐無傷害,無需特別專業(yè)清洗和安全防護,使用更加方便、安全、無環(huán)境污染。產(chǎn)品性狀為液體或白色粉末(固體),對金屬無腐蝕、無毒、如藥液不慎接觸到皮膚;請立即使用清水沖洗即可。 水是鍋爐的血液,由于水處理工作的失誤,鍋爐因結(jié)垢引起暴管、鼓包事故時
金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸?shù)倪^程中很容易生銹,一般都需要采取一定的防銹技術(shù),比如說防銹水,防銹油在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物,鐵銹是紅色的,銅銹是綠色的,而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和儲存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其他腐蝕性介質(zhì)接觸,這些物質(zhì)在金屬表面將發(fā)生電化學腐蝕而生銹,要防止銹蝕就得阻止以上物質(zhì)與金屬接觸。防
一、金屬切削液的主要成分與作用。 1、金屬切削液一般分為 A、水溶性切削液 B、乳化液 C、切削油 每一種切削液產(chǎn)品的配方都是極其復雜的,而且對于不同的金屬材質(zhì),產(chǎn)品的成分也有所不同。 2、金屬切削液的主要成分 A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。 B、防銹添加劑,主要是防止機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性
公司名: 天津市威馬科技發(fā)展有限公司
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