設計原則

時間：2015-05-13

作者：武漢現代精工機械有限公司

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詞條說明
擠出復合成型的特點
擠出復合成型的特點用擠出復合法生產多層復合阻隔膜，與干式復合、共擠出復合成型方法相比較，具有如下特點 1)擠出復合法使用的設備及工藝較簡單，設備價格相對地較低。設備的適應范圍較廣，一般多層復合膜寬度為500-1000mm，最大約為2000;厚度為0.015~0.25mm,最厚為1.0mm。 2)選用不同種類樹脂及薄膜，可生產具有不同阻隔性能的多層復合膜，其氣體透過率和水蒸氣透過率，可在很大范圍內
設計原則
2.設計原則 ? ? 澆注系統的設計是注塑模具設計的一個重要環節，它對注射成型周期的塑件質量 (如外觀、物理性能、尺寸精度等)都有直接的影響，設計時須遵循如下原則: ? ? (1)排氣性良好。能順利地引導熔融塑料到達型腔各部位，不產生渦流或紊流，使型腔內的氣體能順利排出。 ? ? (2)流程短。在滿足良好排氣性的條件下，使澆注系統的流程
PVC的共混體系PVC橫向熱收縮膜生產線
EPDM在常溫下呈柔軟的橡膠態。EPDM 為非極性高聚物，因此在與PVC進行混改性時，兩者之間的相容性極差。因此，要制備具有一定實用價值的PVC/EPDM共混物，必須首先選擇適當的相容劑。在共混物中加人某些有一定分子極性的聚合物(如CPE、EVA、 NBR等)、或加人某些特定的偶聯劑(如硫醇類化合物)、或加人某些接枝共聚物(如 EP. DM-g-MMA)、在聚合物中適當引人共交聯結構(如加入少量
超高分子量聚乙烯的模壓成型
超高分子量聚乙烯的模壓成型模壓成型法是塑料成型中最古老的方法，早在100多年前就已采用，可用于多種塑料的成型加工。由于超高分子量聚乙烯的熔體粘度特別高以及對它的熔體流動改性研究較少，因此以前只能用模壓法成型生產，下面對該工藝進行詳細介紹。模壓成型的特點模壓成型的特點主要有:成本低、設備簡單、投資少、不受超高分子量聚乙烯相對分子質量高低影響，即使是世界上相對分子質量最高的超高分子量聚