詞條
詞條說(shuō)明
為了提高工廠的競(jìng)爭(zhēng)力,努力實(shí)現(xiàn)縮短制造周期,降低制造成本是所有制造行業(yè)廠家的目標(biāo)。傳統(tǒng)的切割方式已無(wú)法滿足需求,越來(lái)越多的制造工廠開(kāi)始關(guān)注較智能的切管方式并引入激光切管機(jī)設(shè)備。 激光切管機(jī)在制造行業(yè)的使用降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求,大大提高生產(chǎn)力,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢(shì),全自動(dòng)化設(shè)備,智能制造生產(chǎn),每周可加工時(shí)間7*24小時(shí),可達(dá)160小時(shí),大大提高了廠家們的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)量,增強(qiáng)了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)
金屬管材切割更優(yōu)秀的解決方案 — 三維五軸激光切管機(jī)
隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展,更多的行業(yè)都在選用具有較**加工工藝的管材激光切割機(jī)來(lái)投入到生產(chǎn)中去,對(duì)于管材切割加工的用戶來(lái)講,精益求精的切割品質(zhì)、和較全面的切割加工工藝才是理想中的管材加工解決方案,潘楊激光的三維五軸激光切管機(jī)就是這種較**切管工藝的代表。 潘楊激光的6022V6三維五軸激光切管機(jī)采用世界**數(shù)控系統(tǒng),可根據(jù)不同用戶的切割需求進(jìn)行深度開(kāi)發(fā),切割精度高,而且切割端面質(zhì)量光滑,無(wú)毛刺,可
激光切管機(jī)的焦點(diǎn)位置十分影響管材切割的效果,曾經(jīng)有一位潘楊激光切管機(jī)的用戶在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)切割成品出現(xiàn)少量毛刺。于是就打給我們潘楊售后咨詢。經(jīng)過(guò)我們的售后人員的細(xì)心排查后發(fā)現(xiàn)原來(lái)就是用戶每次使用之前都沒(méi)有調(diào)節(jié)激光切管機(jī)的對(duì)焦點(diǎn),而這次由于更換不同規(guī)格的管材,導(dǎo)致出現(xiàn)了毛刺。 小編提醒一下廣大的激光切管機(jī)用戶,在每次使用前以及更換管材之后記得調(diào)節(jié)好激光切管機(jī)的對(duì)焦點(diǎn)。因?yàn)榧す馇泄軝C(jī)的焦點(diǎn)位置是直接影響設(shè)
如果您是一位有長(zhǎng)時(shí)間激光切管工作經(jīng)驗(yàn)的師傅,相信您就會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題,對(duì)應(yīng)較厚管材的焊接拼線切割時(shí),若采用直頭的激光切管機(jī)切割出來(lái)的管材很難共線焊接。就算激光切管機(jī)能切割管材表面多么光滑平齊但是在拼接的時(shí)候您會(huì)看見(jiàn):管材切割面的直角會(huì)導(dǎo)致拼接處對(duì)接出現(xiàn)間隙,這間隙會(huì)加大焊接難度,而且需要填充間隙再焊接,甚至還有的用戶會(huì)在切管后,通過(guò)打磨、銑等方式再加工管材拼接處,這樣加工起來(lái)不但麻煩外形也不美觀。而
聯(lián)系人: 梁小姐
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