詞條
詞條說明
不銹鋼焊條主要適用于含鉻大于10.5%、含鎳量小于50%的耐腐蝕鋼或耐熱鋼的焊接;使用時(shí)應(yīng)根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和工作條件(如工作溫度、接觸介質(zhì)等)來選擇,主要靠慮的方面有:在高溫環(huán)境下工作的耐熱不銹鋼,主要考慮能滿足焊縫的抗熱裂紋性能和焊接接頭的高溫性能。對(duì)于鉻含量與鎳含量之比大于1的奧氏體耐熱鋼,如10 Cr 18 Ni 9 TI,通常采用奧式體-鐵素體不銹鋼焊條;對(duì)于鉻含量與鎳含量之比小于1的穩(wěn)定
不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學(xué)性能外,還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對(duì)藥皮和焊芯,通常都要考慮到下列要求:1)通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素,使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織,以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性,又有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的能力。2)通過焊芯或藥皮,使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素(如鈮、鉬、鈦等),與碳形成穩(wěn)定的碳化物,以阻止晶粒邊
在正常焊接過程中,必須要保證有一定的熔深,當(dāng)熔深達(dá)到一定程度時(shí),能夠保證背面焊縫焊透。焊工操作時(shí)要及時(shí)觀察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始終保持在1 mm左右。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸增大時(shí),說明背面焊縫在逐漸增高,再發(fā)展下去將會(huì)導(dǎo)致焊瘤或燒穿現(xiàn)象,為此應(yīng)放慢焊接速度,將焊絲往坡口兩側(cè)運(yùn)送,或壓在熔池后面運(yùn)行,直到熔孔尺寸恢復(fù)原狀,再進(jìn)行正常的送絲焊接。如果發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸減小直至沒有熔孔,說明背面焊
不銹鋼藥芯焊絲的工藝性能不銹鋼藥芯焊絲是一種帶有特殊涂層的焊絲。焊接時(shí),其保護(hù)藥皮會(huì)滲透到熔池背面,形成一層致密的保護(hù)層,使焊道背面不被氧化,冷卻后這層渣殼會(huì)自動(dòng)脫落,用壓縮空氣或水沖的方式*清除。這種焊絲的使用方法與普通氬弧焊實(shí)芯焊絲基本相同,涂層不會(huì)影響正面的電弧和熔池形態(tài),焊縫金屬在性能上可滿足要求。使用藥芯焊絲不受管材規(guī)格、焊接位置等因素的限制,操作靈活,并且減少了充氬時(shí)的準(zhǔn)備工作。但由
公司名: 天津市坤明焊材科技有限公司
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