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創(chuàng)想智控:工業(yè)相機(jī)常出現(xiàn)的故障的解決方案
工業(yè)相機(jī)和工業(yè)鏡頭是機(jī)器視覺系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件,其較本質(zhì)的功能就是將光信號轉(zhuǎn)變成有序的電信號。選擇合適的相機(jī)和鏡頭和也是機(jī)器視覺系統(tǒng)設(shè)計中的重要環(huán)節(jié),不僅直接決定所采集到的圖像分辨率、圖像質(zhì)量等,同時也與整個系統(tǒng)的運行模式直接相關(guān)。下面一起來了解工業(yè)相機(jī)、工業(yè)鏡頭常出現(xiàn)的故障的解決方案: 1.打開檢測程序提示找不到工業(yè)相機(jī)? 排查方法: ⑴檢查相機(jī)電源供電是否連接、相機(jī)網(wǎng)線是否損壞。(常見故障) ⑵
焊縫跟蹤是一種綜合性的應(yīng)用技術(shù),是多類學(xué)科交叉融合出來的,其中包括了計算機(jī)、電子技術(shù)、焊接、材料、光學(xué)等等學(xué)科。任何一次的進(jìn)步都提升了生產(chǎn)效率,焊接的自動化和智能化也必然是未來發(fā)展的重點方向。視覺焊縫跟蹤器的原理創(chuàng)想智控*的視覺焊縫跟蹤器,由鏡頭、光學(xué)傳感器、*處理器構(gòu)成,可*外接工控機(jī),直接與機(jī)械臂控制器、PLC和其他多軸控制器相連,直接輸出運算結(jié)果,實現(xiàn)實時跟蹤、在線檢測、自動糾偏和
隨著機(jī)械、電力和材料等行業(yè)的發(fā)展,焊接技術(shù)已成為一種非常重要的金屬加工技術(shù)。現(xiàn)代化生產(chǎn)對焊接技術(shù)提出了進(jìn)一步提高效率,優(yōu)化質(zhì)量,改善勞動條件等要求,焊接自動化就是順應(yīng)這種要求的具體體現(xiàn)。而焊縫跟蹤技術(shù)則是實現(xiàn)焊接自動化的關(guān)鍵技術(shù),所謂焊縫跟蹤就是在焊接時實時檢測出焊縫的偏差,并調(diào)整焊接路徑和焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量的可靠性。隨著機(jī)器視覺和圖像處理技術(shù)的*發(fā)展,以及激光傳感器本身所能獲得的信息量大,
由于在鋼板軋制的過程中,對鋼板表面缺陷檢測是一種簡單重復(fù)性的、速度較快的、精力高度集中的工作,這樣就給檢測人員帶來很大的壓力,而且在檢測人員目視檢測過程中,必須降低鋼板移動速度,相應(yīng)的鋼板軋制速度跟著降低,生產(chǎn)效率必然下降,同時,檢測人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術(shù)水平的客觀影響,很難做到精確和定量,另外,瑕疵的記憶存儲分析比較也很困難。 為了降低檢測人員在檢測過程中的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效
公司名: 北京創(chuàng)想智控科技有限公司
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