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我們知道,物料的干燥常緣于以下一種或幾種原因:使物料流動性好,易于裝卸,易于保存和貯藏,減少運輸費用,獲得希望的產品質量等。在生產過程中,由于設備質量、配套元件及基礎研究等方面還需要進一步提高,目前常規干燥仍然是主要的干燥形式。 由于每一種干燥都有各自的優點和適用范圍,所以聯合干燥將是未來發展的趨勢。接下來,小編先和大家一起來認識和探討下常規的醫械干燥設備: 沸騰制粒干燥機,國內俗稱一步制粒機,
目前市場上很流行一些干燥箱,干燥箱行業其實是一個很龐大的行業,擁有的設備也是千千萬萬數不勝數,什么高溫的低溫的,網帶式的,今天主要講一下低溫真空干燥箱,看看這款 目前市場上很流行一些干燥箱,干燥箱行業其實是一個很龐大的行業,擁有的設備也是千千萬萬數不勝數,什么高溫的低溫的,網帶式的,今天主要講一下低溫真空干燥箱,看看這款產品到底有什么特別之處。 低溫真空干燥箱與常規干燥箱技術對比優勢: 1、真空
水分散粒劑生產工藝 水分散粒劑的制造方法很多,總的來說,可分為兩類,一類是“濕法”,一類是“干法”。所謂濕法,就是將農藥、助劑、輔助劑等,以水為介質,在砂磨機中研細,制成懸浮劑,然后進行造粒,其方法有噴霧干燥造粒、流動床干燥造粒、冷凍干燥造粒等;所謂干法,就是將農藥、助劑、輔助劑等一起用氣流粉碎或**細粉碎,制成可濕性粉劑,然后進行造粒, 其方法有盤轉造粒、擠壓造粒、高速混合造粒、流動床造粒和壓縮
產品概述: 該產品可對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。 空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均
公司名: 常州蘇正干燥設備有限公司
聯系人: 查先生
電 話: 0519-88672737
手 機: 13951232820
微 信: 13951232820
地 址: 江蘇常州天寧區江蘇省常州市天寧區鄭陸鎮焦溪工業園區
郵 編: 213116
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