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冷拔鋼管是鋼管的一種,即其按生產工藝的不同分類的一種,區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成,通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷軋(撥)鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管其外徑可以到6
冷拔管因其良好的綜合性能,在國民經濟的各個行業中應用廣泛。高速發展的行業需求對冷拔管的服役性能提出了較高的要求,尤其是精度方面,因此分析優化現有的冷拔工藝,提高管材質量和生產效率是亟需解決的問題。本課題結合實驗分析和數值分析,對現有酸洗工藝的合理性進行了驗證,通過正交實驗優化了常溫磷化工藝的關鍵參數實驗,數值分析了冷拔過程中不同區域的應力分布規律,探究了鋼管在冷拔過程中的成形機理和不同工藝參數對
?精密管的用途:用于制造機械結構、液壓設備、汽車零件,鋼筋套筒。 精密管的常用材質為10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑優質碳素結構鋼。 精密管特點 1.外徑較小。 2.精度高可做小批量生產。 3.冷拔成品精度高,表面質量好。 4.鋼管橫面積較復雜。 5.鋼管性能較優越,金屬比較密。
高精度冷拔鋼管的技術標準 聊城鵬煜鋼管生產的高精度冷拔鋼管技術指標該技術所生產的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分**過國家標準GB8713--88和**標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。 詳見下表: 主要技術指標與標準對照表項目 實際達到 GB8713-88 ISO4394/I 內徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/100
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