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合金617 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr
CuCd1鉻青銅 C97C97(鉛鎳銅)主要成分Cu+AgNiPPbFe-Zn余量1.040.2140.990.01580.0758機械性能合 熱加工溫度固溶退火溫度相對切削性能C97750-875℃(1400-1600℉)700-800℃(1300-1475℉)80%物理性能合 液相線熔點固相線熔點密度熱系數(shù)導(dǎo)電率C℃。材料名稱:CuCd1鉻青銅標準:(GB/T 5231-2001)CuCd1鉻
AISI C17200化學(xué)成分要求----上海威勵
AISI C17200 銅合金有哪些,化學(xué)性質(zhì)如何?(1)黃銅,以鋅作主要添加元素的銅合金。常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性﹐故稱海jun黃銅﹐用作船舶熱工設(shè)備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。(2)白銅,
InColoy 901鎳基割圓板InColoy 901鎳基抗拉強度標準InColoy 901鎳基 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強化作用;改善作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang
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