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導熱硅膠:配方強度偏低 主要問題是一段的配方強度太低了,換過進口AF BPP也一樣,生膠也就高一點,從資料上查到這樣的配方一段應該在9MPa以上啊,目標是一段10MPA左右就好了。小開煉機打的樣,機器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導熱硅膠廠家
食品級粘接硅膠廠家:硅膠用鉑金催化劑的好處是什么 硅膠用鉑金催化劑的好處是什么?是生產效率高嗎?比用普膠高多少?還是只是硫化溫度低省電? 較近用鉑金催化劑試做硅膠產品,發現有以下情況: 1.成本比普通硅膠配方要高10元/kg以上 2.用鉑金催化劑的硬度塊(7MM)表面有發粘的情況(類似不熟),而且硬度比普膠低4~5度左右. 3.產品硫化時停放時間短,而且會*有氣泡. FDA食品級家電粘接膠廠家
電子電器固定膠:如何提高單組分室溫硅橡膠的儲存期 如何提高單組分室溫流化硅橡膠的儲存期?用的是107膠,錫類催化劑,在氮氣保護下混合、灌膠。但第二天膠料就會變稠,在不減少催化劑用量的前提下是否可以通過其他手段提高膠料的存儲期? 填料中水份要盡可能的少,并對填料進行處理.可以多換幾家的錫類催化劑試一下.注意填料的 水分以及處理過程,水分在作怪.水分是一方面的原因,可能跟你工藝有很大的關系,不知道你有
導熱硅膠:醇型單組分膠貯存問題 醇型單組分膠剛出料時,表干30min 表面成膜 但是放置幾天后 表干就不行了,表面不成膜,發粘老是膠粘上手。可以從哪些方面著手解決。 單組份導熱硅膠廠家-興永為硅膠分享:那是殘留水分,羥基的問題。另外配方也有問題,二jia基硅油須經過真空處理,填料也須經過脫水處理。交聯劑要適量,另外,添加少量羥基清除劑就能達到目的.**錫和鈦被水分反映掉了自己檢查下配方中水含量,另
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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