紅葉硅膠，五一放假通知

時間：2014-04-22

作者：深圳市紅葉杰科技有限公司

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模具硅膠不凝固的三個原因
縮合型液體硅膠，也就是工業級硅膠，一般很少出現不固化的現象。市面上 3%固化劑的硅膠就是縮合型，也有10:1或者9:1比例。如果出現，一般為3個原因：1.固化劑添加量過少，常規添加2-5%，**2%可能出現固化過慢。2.氣溫太低，硅膠的固化速度受溫度影響，北方比南方慢，冬天比夏天慢3.濕度不夠，硅膠經過暴曬后，水分缺失，也是導致固化慢的原因之一。有其他硅膠要求歡迎找我哦~也歡迎廣大客戶找我訂貨~我
透明電子灌封膠不固化的原因匯總
電子灌封膠我們在使用**硅透明電子灌封膠密封電子組件時會遇到不固化或固化不的現象，下面收集了導致不固化的原因及解決方案匯總。雙組份透明電子灌封膠分為加成型1:1和縮合型10:1兩種，下面我們具體分析這兩種類型透明灌封膠不固化的原因。加成型1:1透明灌封膠中B膠里含鉑金成份，鉑金與焊錫、磷、銨、氯、羧酸、硫醇、羥基等化合物會發生膠中毒不固化現象。所以在使用時應清洗干凈組件在灌封膠，另外本膠料不
硅膠模具制作需要抽真空機嗎
制作硅膠模具，不是必須要抽真空機，可以控制硅膠和固化劑的比例來減少氣泡，但是大量生產，為了保證硅膠模具的反復使用，建議還是買一臺抽真空機。抽過真空的硅膠，沒有任何氣泡，做出來的模具不僅耐用而且美觀！抽真空作用：除去硅膠和固化劑混合后殘留的空氣，避免硅膠固化后又氣泡。操作方法： 1.?? 先處理好模型，并配好硅膠和固化劑的比例，正常25度氣溫硅膠和固化劑的比例是100：2
加成型移印硅膠油墨常出現的問題
加成型移印硅膠油墨常出現的問題 1．?加成型移印硅膠油墨不耐用的原因。 ①?加成型移印硅膠油墨本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。? ②?與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產生不耐用，*老化等狀況。?