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我們在噴涂的過程中常常會遇到一些問題,比如說雜點、針孔縮孔、顆粒等問題,今天我們就雜點來探討一下他的形成原因以及解決方法。首先我們需要靜電噴涂設備在噴涂中雜點的形成原因,在噴涂過程中為什么會有雜點:1、噴涂過程中,同時噴幾種顏色的粉末造成污染2、噴涂過程中跟換粉末時噴粉系統中還殘留上一個顏色的粉末。3、粉末本省的質量不合格,未達到標準4、噴粉車間的粉塵多,環境太差,粉塵吸附在工件上那么工件在噴涂過
近期,生態環境部在衡水市檢查中發現多個生態環境問題,這次檢查涉及到噴粉房污染,環境污染等問題。在故城縣某家具廠檢查中發現,該企業噴粉房未完全封閉,頂棚有頂板移開,所有設備隨意堆放;靜電噴粉工序未配套集氣裝置,未落實環評中靜電噴涂工序安裝布袋除塵器要求。在故城縣某家具廠檢查中發現,該企業噴涂生產線共4條,有3條正在生產,并沒有按照重污染天氣應急預案中需要停產2條的減排措施。在故城縣某包裝材料廠檢查中
江蘇噴塑流水線設備廠家斯普瑞今天帶您一同來了解下關于自動化靜電噴槍‘變身’后的一些性能優勢,我們首先來了解它的基本原理。靜電噴槍的原理是用接地的涂層作為正極,用涂層霧化裝置作為負極,用高負電壓使涂層霧化裝置在兩極之間形成靜電邊界,使霧化的涂層顆粒帶負電,涂層有效地吸附在對電極的涂層表面。這里重要的一點是,正極和負極必須導電并接地。如果需要噴涂的工件不能導電,就不能達到預期的效果。比如,對于普通塑料
對于噴涂企業來說,有效的提高產能是降低生產成本的關鍵,產能的提升可以最大限度的利用企業現有資源,縮短交貨周期,實現利潤最大化的有效方式。隨著工業4.0的推進,自動化生產代表著行業前沿科技,引領潮流。隨著市場的不斷進化,很多企業對噴粉房換色性能提出了較高的要求,曾經換一次粉末從開始換粉到清理粉末到最后,花費時間為40min-1個小時,不但是費時還費人工,產能也受到了限制,很多客戶來電,以前的靜電噴塑
公司名: 泰州市斯普瑞涂裝有限公司
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