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電蒸汽硫化罐是采用底部水槽內的電熱管對水加熱產生蒸汽對罐內進行加熱,以此來硫化制品的。這種加熱方法不需要額外配備鍋爐,省去了購買鍋爐的費用,減輕了環境污染和后續鍋爐維修費用,環保又節能。電蒸汽硫化罐采用溫度、壓力、硫化時間自動控制,性能穩定可靠。1、技術參數:硫化罐主體材質為Q345R(或SUS304不銹鋼)鍋爐板材制作,封頭、筒體均帶有保溫層(能有效的起到保溫保用,填充物為硅酸鋁,外包鍍鋅板
電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管,并列分布在罐體水槽的底部,設有開關,分三組控制,達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化,此設計節約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱,根據蒸汽向上擴散原理,電熱管加熱水產生的蒸汽由下至上進行擴散,使罐內的蒸汽進行循環往復,罐內溫度均勻無死角。控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作的控制,硫化工作結束后,發出聲光報警提示。電蒸汽硫化罐有不同的分類:結構形式:立
電干燒硫化罐:高溫風機通過溫度循環板將熱量由后至前均勻擴散循環,到達罐門后,返回風機導流罩,形成均勻的溫度場,壓力恒定,溫度均勻。設備詳情:1.熱量來源:新型電熱管分N組按照一定規則彌補排列于罐壁,每組單控制,電熱管加熱空氣2.罐內氣體循環:高溫風機通過特制的溫度循環板,將熱量由后至前均勻擴散循環,熱量推至罐門后,返回風機導流罩,熱量均勻在罐內循環,壓力恒定,高溫風機循環風,有效的避免了冷氣團的形
臥式硫化罐內底部設置輸送軌道,以便裝有被硫化橡膠制品的小車進出。硫化罐承受交變載荷,快開齒根處常有裂紋出現。操作時必須保證內部完全卸壓之后才能開啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置,以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導致安全事故。橡膠制品行業的機械設備,是一種主要的污染設備。之前的硫化方式,選擇外置蒸汽鍋爐供給蒸汽加熱的方式,燒煤,污染嚴重,而咱們的電蒸汽硫化罐,采用了電熱管加熱水的方式,完
公司名: 諸城市魯貫通機械科技有限公司
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