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影響沸騰干燥的主要因素是干燥介質的速度 沸騰干燥機又稱流態(tài)化干燥機,由一個豎立圓筒及設在筒體下部一定高度處的一層或數(shù)層多孔分布板組成。干燥介質(熱空氣)從簡體底部送入,將已均勻分布在分布板上的厚度為10~100毫米物料分散形成懸浮流態(tài)化層。當氣流速度較低時,制砂機生產廠家物料層不動,氣體在物料層的顆粒間空隙中通過,繼續(xù)增大氣流速度,物料開始松動,床層略有膨脹,物料在一定區(qū)間交換位置,再繼續(xù)增大氣
磁選設備的磁路計算任務的分類 磁選設備的磁路計算任務可分為兩類:已知磁選設備選別空間的磁感應強度和各部分的幾何尺寸,求所需要磁勢的安匝數(shù);已知設備的磁勢的安匝數(shù)和各部分的幾何尺寸,求選別空間所產生的磁感應強度。磁選設備的磁路計算任務通常是解決第一類問題。根據沖擊式破碎機磁路計算的基本任務提出的要求和已知條件,選擇合適的計算公式,而計算公式又與某些磁量和定律有關。 表示某點磁場性質的基本磁量是磁感
降低干燥筒的高度需采用的改進措施 (1)多級氣流干燥器:將2~3級氣流干燥設備串聯(lián)使用,既增加了復合破碎機加速段的數(shù)目,又降低了干燥筒的總高度。 (2)脈沖式氣流干燥器:為交替縮小和擴大直徑的脈沖管代替直管,使被干燥物料在直徑交替縮小和擴大的脈沖管中,受高速的氣流作用和顆粒本身運動的慣性作用,增大了氣流與顆粒間的相對速度和傳熱面積,從而提高了傳熱和汽化速度。 (3)倒錐形氣流干燥器:干燥管呈上大
液固兩相構成的流態(tài)物質理論研究 工業(yè)生產中的真空過濾的理論研究僅僅在本世紀初葉才開始,隨著工業(yè)生產和技術的發(fā)展,**地計算和選擇過濾設備的要求較加迫切。近年來復合破碎機的研究有一些發(fā)展,但是發(fā)展仍是很慢的。過濾理論的*涉及的問題比較復雜。 例如,僅就過濾的阻力而言,不僅與過濾介質(濾布)的編織方法,孔隙形狀、大小和密度、濾布的表面糙度、膨脹率和破損率等諸因素有關,而且在很大程度上也取決于濾布
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