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在制造制品時產生氣體的原因 1.?進料系統中物料夾帶氣體或型腔中原存有空氣,在成形加工時,又沒有及時將流道、型腔中的氣體排出。 2.?樹脂中干燥不充分,含有水分,在注射溫度下,蒸發而成為水蒸氣。 3.?注射溫度較高,塑料分解產生氣體。 4.?樹脂中某些添加劑,揮發或化學反應生成氣體(如熱固性塑料成形時,不僅塑料本身含有水分和揮發成分,而且在固化過程發生縮聚
注塑模具常用的拋光方法有以下幾種: 1.1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉臺等輔助工具,表面質量 要求高的可采用**精研拋的方法。**精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度
1.?裝配基準 裝配基準可大致分為: (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配制和裝配。 (2)以導柱導套或模具的模板側基面為裝配基準面進行修整和裝配. 2.?模具裝配精度 (1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等. (2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉運動精度等. (3)配合精
1、模具分為哪幾大系統? 澆注→**出→冷卻→成型→排氣。 2、在做模具設計過程中應注意哪些問題? (1)壁厚應盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大; (2)過渡部分應逐步,圓滑過渡、防止有尖角; (3)澆口:流道盡可能寬大,粗短,且應根據收縮冷凝過程設置澆口位置,必要時應加冷料井; (4)模具表面應光潔,粗糙度低(較好低0.8); (5)排氣孔,槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體; (6)除PE
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