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高溫金屬補償器的防腐措施之一 目**些廠家在管道內部涂防腐涂料。其中有樹脂類、玻璃鱗片等,對于低溫無粉塵管道有一定的效果,但對高溫管道或有粉塵沖刷磨損的管道效果很差。對于變形很小的管道可用,對于高溫金屬補償器變形大的部件不適用。其原因是涂料在大變形情況下易產生龜裂紋脫落,起不到隔離保護的作用。因此,涂料只能在下列工作條件下使用:無粉塵磨損、在有效使用溫度范圍內、涂料無溫度老化效應產生、與工作介質不
金屬波紋管的性能試驗 金屬波紋管的性能試驗包括:剛度試驗、穩定性試驗、疲勞試驗、屈服破裂試驗、振動試驗、沖擊試驗、高溫疲勞試驗等,下面我們簡單的介紹其中的幾種試驗方法: 1.剛度試驗:對軸向剛度、橫向剛度、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,并給出了實驗次數和數據處理方法。 2.疲勞試驗:對軸向型、直管壓力平衡型、鉸鏈型、拉桿型、柔性桿等多種結構形式的補償器模擬實際變形條件進行的疲勞試驗,給出
波紋膨脹節的制造方法 和波紋膨脹節制造相關的標準較多,主要的有EJMA、ASME附錄26、ISO15348、ASME B31.3等標準: 1.EJMA:給出了包括橡膠成形、脹壓成形、液壓成形、氣胎成形、波紋板卷制成形、滾壓成型、單波卷制成形、壓彎機成形、組合成形等9種波紋管的制造方法,并給出了圖示。EJMA規定了膨脹節總長、波高、波距的制造公差要求;對波紋管直邊段的裝配提出了要求。 2.ASME附
旋轉補償器的補償原理 1982年以來,膨脹節行業**了飛躍的發展。隨著工業的發展,高壓管道的使用也越來越多,波形膨脹節已經很難滿足要求。因為波形膨脹節是靠波紋的變形而達到位移的補償,波形的壁厚越薄,補償量越大,但耐壓能力就越差,在高壓管道中已很難滿足兩者的要求。于是,一種能耐高壓、補償量大的補償器——旋轉補償器就產生了。 旋轉補償器的補償原理與鉸鏈型波紋膨脹節相似,要用兩個或兩個以上的補償器組合,
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