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分析沖壓彎頭生產的技術要領 沖壓彎頭是較早的彎頭生產工藝,目前這種工藝只針對厚度大,壓力大,材質硬和推制收局限的彎頭的生產。在這里我就給大家介紹一下沖壓彎頭生產的技術要領和注意事項。 一沖壓彎頭的生產是有壓力機,底座模具,上壓模具,和填充模具等幾個設備的共同作用下才可以生產的,壓力機的選擇必須是壓力要絕dui大于彎頭變形的力道,上壓模具和底座模具的的設計,由于原來的工藝很是后,模具也是很不精密,
自20世紀50年代的克*長輸管線引用了前蘇聯的石油瀝青防腐技術以來,石油瀝青在相當長的一段時期內一直是常采用的防腐層。到七八十年代,膠帶、夾克、環氧粉末等多種防腐材料相繼投入應用,石油瀝青一統天下的局面才開始改變。1995年煤焦油瓷漆防腐層開始在輪庫復線、靖西等管道中應用,到90年代后期,熔結環氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(三層PE)兩種防腐層逐漸成為主流,近幾年雙層環氧(雙層FBE)也逐步開始
封頭是鍋爐容器的重要受力部件,封頭的質量關系到容器的正常運轉,按照不同結構封頭特點,來選擇不同的封頭。 (1)橢球形封頭鍋爐、壓力容器的凸形封頭宜采用橢球形封頭,zui好選用標準橢球形(Dn/hn=4)。采用非標準橢球封頭時,其長短軸的比值不得大于2.5。 (2)碟形封頭碟形封頭即是有折邊的球形封頭。它存在較大的彎曲應力,而橢球形封頭主要是膜應力,因而在工程使用中并不理想。采用碟形封頭時平底封頭
碳鋼彎頭預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的較高硬度,防止產生冷裂紋,這是焊接中碳鋼的主要工藝措施,預熱還能改善接頭塑性,減小焊后殘余應力。通常,35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大,裂紋傾向大時,可將預熱溫度提高至250~400℃。若焊件太大,整體預熱有困難時,可進行局部預熱,局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。焊條條件許可時**選用堿性焊條。若焊后不
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