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沖壓模具是沖壓加工中不可缺少的一環,我們五金沖壓件廠家在使用沖壓模具時,不僅僅要保證生產出好的沖壓件產品,提高生產效率等方面,也要重視保證沖壓工人的安/全。那么沖壓模具在安/全性設計方面要遵循什么原則?1、在沖壓模具的設計之初,就要保證沖壓時原材料的進料、產品以及落料順暢,避免沖壓加工過程中出現卡料現象。2、模具內部和外部都不能存在毛刺,避免劃傷工人的手。對于一些易損件,其設計應該要易于拆卸的。3
沖壓加工廠在進行沖壓件加工過程中會遇到各種各樣的問題,只有解決了這些問題,才能使生產較加順利。屹緯精密—10多年精密沖壓件定制加工經驗,可提供各種復雜沖壓件定制服務。接下來,我們來看下有哪些沖壓件加工的缺陷問題及處理辦法。 問題一:五金沖壓件加工商品的原材料品質不好? 解決方法:原材料務必與要求的技術性標準相一致,嚴苛查驗原材料的規格型號與型號,在有標準的狀況下對尺寸精度和工藝性能規定高的產品工件
精密沖壓件不僅具有高精度,而且在外觀和耐久性方面具有普通沖壓產品所不具備的優勢。屹緯精密沖壓廠—36年精密沖壓件定制加工經驗,可提供模具開發,表面處理,自動化裝配等一站式服務。在精密沖壓件生產中不僅要考慮產品的形狀和規模,還要考慮沖模、沖頭等問題。為了保證生產出合格的精密沖壓件,一般在生產中需要注意的事項有很多:1、需要定期檢測沖床性能及滑塊與工作臺的平行度和垂直度2、嚴格的設備要求生產精密沖壓模
嵌件和成品的設計對于嵌件成型的成功非常重要。在屹緯精密,我們有數名工程師在職,以幫助我們的客戶進行產品設計和材料選擇。例如,需要從溫度和應力的角度評估非金屬零件是否適合包覆成型。由于零件將承受模腔中塑性材料的流動而產生的高壓,因此重要的是要限制插入件的運動。屹緯精密已經實施了幾種創新的模具設計來實現這一目標。 嵌件上的咬邊,通孔和滾花是將嵌件牢固地固定在塑料中的常用方法。但是,在使用對缺口敏感的塑
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