【CNC精密零件】CNC加工保證質量的基本要求

時間：2021-09-07

作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司

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詞條說明
【CNC精密零件】零配件CNC精密加工
CNC精密加工，是指生產加工圖紙上標注的精度高，需要精密加工設備完成。機械加工廠家**精密加工設備主要有：CNC加工中心，精密磨床及數控車床等;CNC加工中心機床自身精度高，對精度高，復雜類，小批量零件加工有*特優勢。首先將被CNC加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數字化，即將刀具與工件的相對運動軌跡、CNC加工過程中主軸速度和進給速度的變換、冷卻液的開關、工件和刀具的變換等控制和操作，都按規定的代碼
【精密機械零件加工】精密機械零件加工刀具材料的選擇
刀具幾何參數的選擇：在現有庫存中選擇刀具主要需考慮刀齒個數、前角和刀刃螺旋升角等幾何參數。在精加工中，不銹鋼的切屑不易卷曲，應選擇刀齒數少、容屑槽大的刀具，使得排屑順利，有利于不銹鋼精密機械零件加工。但前角過大，會減弱刀具刃口的強度和耐磨性，一般應選擇法向前角為10度-20度的立銑刀。螺旋升角與刀具實際作用前角存在密切關系，在加工不銹鋼時，采用大螺旋升角銑刀可使精密機械加工過程中切削力小加工平穩。
【鈦合金焊接】鈦合金焊接操作要領
鈦及鈦合金常用的焊接方式有：氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。?3毫米以下厚度用鎢極氬弧焊，3毫米以上用熔化較氬弧焊。氬氣純度不**99.99﹪，嚴格控制氬氣中空氣和水蒸氣的含量。?焊前進行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面處理。?由于鈦及鈦合金的化學活性大，易被氧氣、氮氣、氫氣污染，所以不能采用焊條電弧焊、氧乙炔（或氧丙烷等）氣焊、C02焊、原子氫焊等方式焊接。操作要領1
【鈦合金焊接】鈦合金焊接工藝選擇
1、焊前準備焊件和鈦焊絲表面質量對焊接接頭的力學性能有很大影響因此必須嚴格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機械清理及化學清理兩種方法。2、焊接設備的選擇鈦及鈦合金金鎢板氬弧焊應選用具有下降外特性、高頻引弧的直流氬弧焊電源，且延遲遞氣時間不少于15秒，避免焊遭受到氧化、污染。3、焊接材料的選擇氬氣純度應不****，露點在-40℃以下，雜質總的質量分數<0.001%。當氬氣瓶中的壓力降至0.