熱熔膠主材種類，你了解嗎

時間：2023-04-13

作者：煙臺融晟商貿有限公司

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詞條說明
新知識！淺談如何正確預熱熱熔膠
使用熱熔膠需要做好正確的準備、預熱的工作，才能保證工作的順利進行。1、加膠根據用膠量和熱熔膠溶膠池的大小適量添加，正常使用時維持溶膠池35%-80%的液位范圍，如果單次使用熱熔膠的數量很少，則不必要過多添加，一般控制在50%的液位即可，否者造成熱熔膠多次的輪番熔融，造成電力上的浪費，以及熔膠時熱熔膠收到加熱管的局部反復高溫產生部分的變性。2、預熱使用之前必須對固體的熱熔膠進行預熱，務必要預熱成液態
熱熔膠品種的選擇，你了解嗎
選擇質量穩定的熱熔膠產品才能確保粘結的質量，以及粘結產品的較終品質。為了是熱熔膠較好的發揮其“粘性”，在選擇熱熔膠的時候需要考慮以下幾個因素：1、顏色。一般熱熔膠的顏色有白色和黃色，如果較終產品外觀允許的話，從成本的角度考慮，黃顏色的相對價格略低，也不排除少數一些特殊產品，黃顏色的但是價格遠**白色的產品。2、被粘物的表面處理。熱熔膠粘結的時候對被粘物的表面要求不像其他膠黏劑那樣的高，但是對于表面
淺談熱熔膠噴在粘結面流淌的原因
日常的熱熔膠使用中，偶爾會看到這樣的一種現象，熱熔膠噴到需粘合物體的表面之后出現往下流淌，污染到工作機臺的情況。針對這種熱熔膠噴膠所出現的問題，基本可以從五個方面去考慮原因。**個是熱熔膠的使用溫度過高，這種情況需要降低操作溫度，也要注意不要**規定的溫度，否則又會出現固化太快、粘合不牢等其他的問題出現；*二是熱熔膠的熔融黏度太小，這種情況下則考慮降低操作溫度或者換用其他熔融黏度適合自身用膠工藝的
淺談熱熔膠產生碳化或者凝膠的原因
熱熔膠產生碳化甚至發生凝膠的現象主要原因有以下幾個方面：1、膠箱溫度太高2、溫控故障，實際溫度**顯示溫度，或者溫度偏高很多才起控制作用3、熱熔膠化膠箱表面的膠層碳化4、膠本身的熱穩定性不好5、熱熔膠在膠箱里面的時間較長6、膠箱里面有兩種不同種類的熱熔膠存在針對以上的原因，日常的用膠過程中需要做到以下幾方面：膠溫設定按照規定的技術參數值；有碳化等異?，F象時檢查溫控和實際溫度的差異；膠箱的蓋子隨時關