詞條
詞條說(shuō)明
棒材測(cè)徑儀以八軸光電測(cè)頭進(jìn)行高精度的測(cè)量,遠(yuǎn)心平行光源設(shè)計(jì),配以冷卻防塵系統(tǒng),工控機(jī)計(jì)算,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的外徑尺寸測(cè)量。 棒材測(cè)徑儀由光電測(cè)量頭和工控機(jī)處理系統(tǒng)兩大部份組成。被測(cè)高速線材經(jīng)過(guò)光電測(cè)量頭給出光電信號(hào),經(jīng)工控機(jī)處理系統(tǒng)給出被測(cè)鋼材直徑和輪廓圖像,可在線監(jiān)控鋼材直徑和輪廓形狀的變化。 測(cè)量精確度是測(cè)徑儀較基本的技術(shù)指標(biāo),為了達(dá)到±0.02mm的高精度,必須從各方面給予保證。 由于鋼材在高速前
輥筒外徑、直線度、橢圓度、跳動(dòng)測(cè)量均是需要測(cè)量的設(shè)備,本文主要介紹了可對(duì)輥筒進(jìn)行測(cè)量的測(cè)量設(shè)備研發(fā)。 1、測(cè)量要求 1.1、檢測(cè)工件物品:鋼管、軸以及成品輥筒 1.2、檢測(cè)工件直徑范圍:φ8~φ89(主要規(guī)格有:25、38、50、60、76、89) 1.3、檢測(cè)工件長(zhǎng)度范圍:500~2500mm,實(shí)現(xiàn)1500mm內(nèi)測(cè)量五個(gè)點(diǎn)。 1.4、檢測(cè)的數(shù)據(jù)有:直線度、橢圓度、跳動(dòng) 1.5、運(yùn)用環(huán)境:主要是給
單向測(cè)徑儀是高精度的線陣CCD光電測(cè)量設(shè)備,能對(duì)軸類等精密加工工件進(jìn)行非接觸的在線測(cè)量,提供高質(zhì)量生產(chǎn)的必要依據(jù)。 在機(jī)械制造加工領(lǐng)域中,精密加工技術(shù)的實(shí)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)要有精密的測(cè)量手段和方法來(lái)確保其順利完成,可見(jiàn)精密加工技術(shù)與精密檢測(cè)技術(shù)水平息息相關(guān)。且有些軸類外徑的加工精度要求很高是比較常見(jiàn)的。 自從CCD出現(xiàn)以后,利用線陣CCD對(duì)軸類零件的外徑進(jìn)行無(wú)接觸高精度的測(cè)量已經(jīng)得到大范圍應(yīng)用。線陣CCD器件
熱軋無(wú)縫鋼管提升質(zhì)量的重要措施 大直徑測(cè)徑儀
大直徑測(cè)徑儀主要是應(yīng)用于熱軋鋼管的在線檢測(cè),它以高精度的測(cè)量?jī)?yōu)勢(shì)應(yīng)用于外徑測(cè)量當(dāng)中,對(duì)1米的鋼管外徑測(cè)量毫無(wú)壓力,還可定制成較大的測(cè)量范圍,并且別看大直徑測(cè)徑儀的測(cè)量范圍如此之大,測(cè)量精度卻可**0.05mm,從而實(shí)現(xiàn)大直徑高精度的在線測(cè)量。 現(xiàn)在熱軋無(wú)縫鋼管各區(qū)溫度、速度、啟停都能自動(dòng)監(jiān)控的現(xiàn)代化熱軋鋼管生產(chǎn)線。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,減小勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,必須在精密定徑機(jī)上配置AGC伺
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