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鈑金是針對金屬和部分非金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等,其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常,鈑金工廠重要的三個步驟是剪、沖/切、折,主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數據,如展開圖、折彎線等,并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。鈑金加工的一般工藝為:⑴下料/落料,冷軋
對于鈑金機箱機柜來說由于工作的用途不同在很多環境中都會利用到,而對于戶外的機箱機柜來說其需要一個良好的鈑金機箱外殼來進行保護。所以對于鈑金加工過程中我們需要對其進行整體鈑金外殼的高工藝塑造。在現行階段的鈑金加工工業中設備的外形品質也就是我們說的鈑金外殼品質需要采用高品質、保性能工藝來進行加工,從而保證其良好的使用效果。嵌設在機箱外殼鄰近且平行于背板壁面上的風扇盤;設置在背板上,且以背板的中軸線為界
一、 材料的選用鈑金加一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是
鈑金機箱的加工規范有哪些1、堅固性與抗震性:作為機箱的外殼,必然要為其內部器件提供良好的保護,這就要求機箱的整體構架必須足夠堅固,能承受相當程度的沖擊與壓力,而不會變形,同時保證對產生的震動起到一定的過濾作用,盡量減少其內部元件可能受到的影響。2、結構的精密性:精密的尺寸規格本身就是鈑金加工工藝較為**的特點之一,在這一方面加以利用,較能從各個方面提升機箱的整體質量。3、電磁屏蔽能力:良好的電磁屏
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