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鋼材表面(涂裝前)銹蝕等級和除銹等級 本標準規定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹質量的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。 本標準等效采用國際標準 ISO8501-1:1988 《 涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理—表面清潔度的目視評定—一部分:未涂裝過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹
不銹鋼帶硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 1. 不銹鋼帶布氏硬度(HB) 以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。 2. 不銹鋼帶洛
Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。手工除銹等級手工和動力工具,如鏟刀,手動或動力鋼絲刷,動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹,應首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
不銹鋼無縫管化學成分檢驗 1、按化學成分和機械性能供應的國產無縫管,如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規定。進口無縫管按合同規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定。 2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關部分。 3、分析偏差參照GB222-84《鋼的
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