塑料擠出機發展過程

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
塑料壓延機技術背景
技術背景國內粘結鐵氧體磁體生產廠家都采用軸瓦結構的壓延機，軸瓦材料一般為銅或尼龍，采用黃油潤滑。軸瓦易磨損，造成軋輥轉動過程中產生徑向跳動，很難**產品尺寸公差。因此，壓延機一定要選用精度高的雙列向心滾子軸承，并采用稀油潤滑，減小軸承磨損，確保磁板沿長度方向厚度公差。由于顆粒料流動性較差，尤其是沿幅寬方向受分子間作用力及軋輥撓曲變形的影響，壓延出的磁板沿幅寬方向經常會出現中間厚兩邊薄現象。尺寸
擠出機中央供料系統設計的特點
一，雙螺桿擠出機定量加料設計；嚴格控**量加料。物料一經進入螺桿后，立且被強制向前推進，當輸送堅韌的物料或加料過量時，物料無后退余地，容易發生**載停轉的事故。加料不足時，出料不穩定。因此，雙螺桿擠出機的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據物料性質，擠出量的大小，嚴格控制進料量。這也是大型BOPP薄膜生產線雙螺桿擠出機的供料系統方案設計的關鍵，雙螺桿擠出機**定量加料。定量進料裝置的設計我們
綠色助劑：稀土熱穩定劑特點
與目前使用的熱穩定劑一樣，成份單一的穩定劑是很難滿足PVC加工和使用的需要的，稀土穩定劑一般與其他穩定劑進行復合，根據不同PVC制品、不同加工設備的加工需要、稀土穩定劑合成技術、產品中陰陽離子種類、配比選擇等條件不同，得到不同的稀土復合熱穩定劑。稀土復合穩定劑與目前市場上主要使用的熱穩定劑相比有以下幾大特點：1、優良熱穩定性。稀土穩定劑無論是動態還是靜態熱穩定性均**傳統的鉛鹽系及鋇、鎘、鋅類
擠出機出現塑料化不良的原因分析--其它缺陷
其它缺陷 1、氣孔、氣泡或氣眼（一）產生的原因（1）局部控制溫度**高。（2）塑料潮濕或有水分。（3）停車后塑料中的多余氣體沒有排除。（4）自然環境潮濕。（二）排除方法（1）溫度控制要合適，發現溫度**高要立即調整，防止局部溫度**高。（2）加料時要嚴格地檢查塑料質量，特別是陰雨季節，發現潮濕有水，應立即停止使用，然后把潮料跑凈。（3）在加料處增設預熱裝置，以驅除塑料中地潮氣和水分。