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設備:擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設備和切割設備 1、成型 由擠出模具實現。熔體經過濾網和過濾板,分流區、壓縮區、成型區而成為管狀物。 2、定型 方法:內徑定徑與外徑定徑(內壓法與真空法) 3、管材擠出工藝條件控制 溫度:料筒、機頭和口模溫度,是影響塑化和制品質量的主要因素。擠出管材溫度一般較低,粘度高,有利于定型。 擠出速率:影響產量和質量,其值決定于螺桿轉速 牽引速度:影響管材壁厚和直
一臺擠出設備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統組成.通常這些組成部分統稱為擠出機組. 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統組成. 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制. 2. 輔機 擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定.一
該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產。其產品主要應用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發泡層,內層為鋼管。也可生產供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成 產品介紹: 用途及特點 一:用途 SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器,調換各種形式的機頭(口模、芯模)與相應的輔機配套使用,即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、
塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻 。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年業,單螺桿擠出機有了很大的發展。 雙螺桿擠出機喂料特性好,適用
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