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——螺桿和機筒螺桿是塑料機設備中較重要的零部件,它直接關系到塑料機塑化效果和產量。螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的,由于它要在轉動中強力推動物料前移,同時,它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕,因而螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。 螺桿在旋轉過程中,主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化,并推動塑料前移,因而螺棱承受**的剪切應力
1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1)螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑
主機電流不穩 1、生產原因: (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈,不加熱。 (4)螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。 2、處理方法: (1)檢查喂料機,排除故障。 (2)檢修主電機,必要時更換軸承。 (3)檢查各加熱器是否正常工作,必要時更換加熱器。 (4)檢查調整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。 ---------------------------
1.接通電源按工藝把溫控儀表調到一定的溫度進行加熱,等到溫度到了以后,要保溫3小時對料筒里的物料進行軟化,然后把溫控儀表調到工藝要求的溫度進行控制。 2.開啟主機在開啟主機時要注意電機的電流大小,如果電流過大,這時不能將速度調上去,要檢查料筒里的物料是否被軟化,或擠出機有沒有故障,一定要等到正常后,將速度調到制品所需要用的轉速進行生產。 3.雙螺桿擠出機開啟輔機喂料機、牽引機、切割機。 -----
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