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我們要查詢制砂生產線的流程:石料由振動給料機均勻地送到顎式決裂機進行粗破,粗破后的物料由膠帶保送機送入到制砂機進行進一步決裂,細碎后的物料被保送到振動篩進行篩分,抵達成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品保送帶輸出即為成品;未抵達成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,組成閉路多次輪回。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。假設選用干法出產工藝,可配備粗細粉分別機和除塵設備。 可
球磨機磨礦是個大學問,這里面的知識深奧。要做好球磨機操作,就需要對工藝流程有個基本的了解,又要在每個細節下工夫,面面俱到才行。下面就球磨機運轉中的操作規則和大家分享。 第一步,當球磨機開動后,運轉過程中不能長時間不給料。一般不能**過15min,以免損傷襯板和消耗鋼球。 第二步,操作人員應精心調整給礦量和排礦濃度。 第三步,經常檢查和**各潤滑點有足夠和清潔的潤滑油,球磨機主軸承的油溫不**過60℃
我公司*研究發現,選礦過程中眾多因素影響浮選機的浮選效果。浮選是選礦的一個重要環節,浮選機是選礦工藝的一個重要設備,實際工作中影響浮選機浮選效果的因素有很多,其中較為明顯的主要有礦石的性質、浮選機設備的性能特點以及現場給礦的情況。 為了讓大家了解選礦過程中到底有哪些因素影響浮選機的浮選效果,本文我們就**從礦石的性質影響浮選機的浮選效果來分析這個問題。 ①礦石給料的含泥量及粒度組成。浮選給料中
(一)球磨機跑粗主要原因:球磨機“跑粗”是指出磨產品的細度顯著偏粗、難以控制的不正常現象,一般出現在長徑比較小的雙倉開路管磨上。粗磨倉的能力過強、細磨倉的能力不足是“跑粗”的主要原因。在這種情況下,即使適當壓低球磨機產量,產品的細度仍然偏粗。因喂料量過大而出現的產品細度偏粗不屬于此例。 (二)粗磨倉粉磨能力顯著**細磨倉的原因: 1)、粗磨倉研磨體的填充率比細磨倉的高出過多; 2)、粗磨倉的鋼球
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