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年產800萬平方米硅酸鈣板設備主機設備簡介 設備產品分三種型號; 小線產量:810成型筒,標定年產量150萬平米,實際產量為180-200萬平米。 大線產量:1650成型筒,標定年產量300萬平米,實際產量可以達到400萬平米。 雙幅大線:1650成型筒,標定年產量600萬平米,實際產量可以達到800萬平米。 (標定產量指按6毫米厚度的4x8設計考核指標) 成型工段的設備特點: 一,注(拖)漿式
復合式破碎機特點 該設備破碎比大,破碎水份廣含量高,對水份含量高的物料加工較為理想,出料粒度可任意調節,無篩條設置,含泥沙量大的物料不會堵塞,不可破碎物進入機體可自動排出,不會造成設備的損壞。該設備粉碎特料直流,生產效率高,結構*特、運作平穩、噪音低、維修方例,開啟工作倉門即可輕松更換損件。 工作原理 物料由復合式破碎機(復合破)上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘
玻鎂板設備(又稱玻鎂板生產機械,玻鎂板制板機,玻鎂板生產線,*裝飾板生產線,*裝飾板設備,*板設備等) 1、玻鎂板設備結構原理及規格:*板裝飾生產線設計新穎,結構合理,運行平穩,采用雙道輥壓式制板,一次成型,厚薄均勻,產量高。配有震動裝置,消除內在外在氣泡,使板材較密實;用無紡布作隔離膜,增加了韌性及強度。該機可隨意上下調節,生產2-60mm厚的板材,制板較大寬度1300mm、長度不限、
粉煤灰是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質混合材料。它是燃燒煤的發電廠將煤磨成100微米以下的煤粉,用預熱空氣噴入爐膛經燃燒形成懸浮狀態,產生混雜有大量不燃物的高溫煙氣,經集塵裝置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化學組成與粘土質相似,主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳。 粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果,破碎后的物料
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