CBN刀具對于軟鋼的加工應用

時間：2022-06-01

作者：威士精密工具(上海)有限公司

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修光刃對于CBN刀具的影響及應用
CBN刀具針對淬硬鋼零部件的加工運用在機加工材料的各個領域中，淬硬鋼是其中不可忽略的一部分，尤其是在熱處理之后的精加工，零件的硬度通常會達到HRC58-62，而且加工精度和尺寸要求也非常高，常規硬質合金的刀具無法滿足其要求，只有CBN刀具具有出色的紅硬性和耐磨性，能夠**契合。通常這類淬硬鋼零件的加工對于刀具壽命評判標準是表面質量和粗糙度，較常見的是使用Ra值。其中比較常見的有汽車齒輪箱體零件，
薄壁件硬車加工的解決方案
振動是一種常見的機械運動方式，指物體在平衡位置附近隨時間做往復運動。振動也有具有危害性的一面，在車削加工時，振動會使得被加工工件的表面粗糙度增大，有時還會出現紋理，不能達到加工要求。同時，一般隨著**次振動的產生，之后的加工也會伴隨著連續振動，使得整個加工過程每一道工序都會產生誤差，誤差的累計甚至會導致工件的報廢。并且振動不僅對加工精度和加工質量存在影響，還會對機器和刀具產生磨損，一旦發生這
CBN刀具對于軟鋼的加工應用
熟悉刀具或者機加工的朋友們可能會有所疑惑，CBN刀具主要加工應用的材料為淬硬鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、粉末冶金以及部分鎳基高溫合金等，軟鋼的加工并不在CBN刀具對應的加工窗口內，為什么部分軟鋼材料可以使用CBN刀具進行加工？通常而言，軟鋼的加工以前依靠的是高速鋼刀具，近幾十年主要由硬質合金刀具進行加工，其加工的性能表現不錯，性價比優勢明顯。而CBN刀具主要的加工特性為紅硬性和耐磨性，在加工軟鋼時，CB
齒輪是如何加工的？齒輪加工技術要求
在瞬息萬變的齒輪加工領域，選擇較高效、較準確的加工方法和齒輪切削刀具顯得尤為重要。零件、生產工藝和批量大小都決定了刀具和齒輪加工方法的選擇。在齒輪的軟加工階段，挑戰通常是獲得嚴格的尺寸公差。淬火階段的仔細準備使硬零件的車削相對簡單，然后是齒輪的硬加工。可預測的加工和良好的表面質量對于車削硬零件至關重要。所有這些都應該與高經濟性相結合。新的傳動設計電動運輸將較大地改變齒輪加工，同時確保靈活性和