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五金沖壓加工的工序有很多,包括沖孔,落料,切邊,彎曲,翻邊,縮口,精密沖裁,拉深,成形,精整等,而沖孔是其中較為基礎的環節,也是非常重要的環節。控制好鉆孔精度,有利于提升模具的品質,生產出品質好的五金沖壓件,那么五金沖壓件廠家是如何控制沖孔精度的呢? 1,底孔精度的控制 (1)控制畫線精度。 檢查高尺度針腳的鋒利程度,要一次性畫線完成,線條細而深。 (2)控制五金沖壓模具加工沖眼的精度。 在打樣沖
五金沖壓件在加工完成后,沖壓加工廠需要對金屬沖壓件進行質量檢查,檢查合格后才能發貨。沖壓件的質量檢查主要是外觀檢測,那么我們怎樣去鑒定一個沖壓件的外觀是否存在缺陷呢?屹緯精密--10多年致力于精密金屬沖壓件定制加工服務,接下來,我們會為大家分析下如何去定義一個金屬沖壓件的缺陷。1.金屬沖壓件發生變色:底色或預期的顏色發生變化,或沖壓件本身表面的顏色不一致;?2.彩虹效應:鍍鋅可能會導致變
沖壓件是一種應用非常常見的金屬制品,也是應用廣泛的的金屬加工件之一。隨著客戶要求的不斷提高,沖壓加工廠家在生產金屬沖壓件時,需要解決的問題也就越來越多。其中,沖壓件的外觀要求尤為重要。今天,小編會給大家分析下沖壓件表面出現凹形圓弧面的原因。1,一般沖壓模具中,胚料初受模座工作壓力時,會造成延展性翹曲,在模座下邊造成凹形圓弧面。若空隙適度,剪裂立即開展,延展性翹曲會基本消失。當空隙偏大時,胚料在刀口
五金沖壓件模具在長期的加工使用過程中,肯定是會有一定的磨損的,這個需要沖壓件生產廠家對模具定期進行維修和保養。本文我們要了解的是為什么五金沖壓件模具凸模磨損比較快?接下來浙江屹緯的小編帶您一起來看一下。 1,金沖壓件模具間隙偏小。 2,凸模溫度過高,由于同一五金沖壓件模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。 3,凸凹模的對中性不好,包括模座和五金沖壓件模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因。 4,局部的單邊
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