CNC加工中心換刀程序解析

時(shí)間：2018-05-21作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：221

東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機(jī),數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控加工中心常用指令編程

  數(shù)控加工中心經(jīng)常用到的許多指令與數(shù)控機(jī)床相同，下面僅介紹反映加工中心特征的一些指令： 1. 準(zhǔn)確停止校驗(yàn)指令 G09 指令格式：G09； 刀具到達(dá)終點(diǎn)前減速并精確定位后才繼續(xù)執(zhí)行下一個(gè)程序段，可用于具有尖銳棱角的零件加工。 2. 刀具偏移量設(shè)定指令 G10 指令格式：G10P_R_； P：指令偏置號(hào)；R：偏移量 可以通過程序設(shè)置設(shè)定刀具偏移量。 3. 單方向定位指令 G60 指令格式：G60 X_

• CNC加工中心加工精度差的原因

  CNC加工中心批量加工要求工件尺寸的一致性很高，這點(diǎn)人為操作比較困難，雖然允許有一定的誤差值，但如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或操作失誤都會(huì)導(dǎo)致工件加工精度很差，今天和大家一起分析下精度差的原因和解決措施。 1.由于CNC加工中心導(dǎo)向套磨損或是導(dǎo)向套低端距離工件太遠(yuǎn)，導(dǎo)向套長度短或精度差等原因造成鉸出的孔位置精度差。 要定期檢查更換導(dǎo)向套，加長導(dǎo)向套，提高導(dǎo)向套與鉸刀間隙的配合精度，及時(shí)調(diào)整主軸軸承間隙。 2

• 小型加工中心加工編程注意事項(xiàng)

  一般使用小型加工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多，使用的刀具種類也多，往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程，因此程序比較復(fù)雜。在編程時(shí)要考慮下述問題。 1、仔細(xì)地對(duì)圖紙進(jìn)行分析，確定合理的工藝路線。 2、刀具的尺寸規(guī)格要選好，并將測出的實(shí)際尺寸填入刀具卡。 3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等。議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)。 5、為便于檢查和調(diào)試程序，可將各工步的加

• 加工中心加工零件時(shí)如何定位安裝

  加工中心加工零件時(shí)如何定位安裝： 1）力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計(jì)算基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2）盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。 3）避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以便能充分發(fā)揮出加工中心的效能。 （2）選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩點(diǎn)要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向要與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定不變；二是要協(xié)調(diào)零件的和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還應(yīng)該考慮以