數控加工中心的**優勢及生產工藝

時間：2018-01-09

作者：東莞市西爾普數控設備有限公司

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CNC加工中心加工精度差的原因
CNC加工中心批量加工要求工件尺寸的一致性很高，這點人為操作比較困難，雖然允許有一定的誤差值，但如果參數設置不當或操作失誤都會導致工件加工精度很差，今天和大家一起分析下精度差的原因和解決措施。 1.由于CNC加工中心導向套磨損或是導向套低端距離工件太遠，導向套長度短或精度差等原因造成鉸出的孔位置精度差。要定期檢查更換導向套，加長導向套，提高導向套與鉸刀間隙的配合精度，及時調整主軸軸承間隙。 2
高速加工中心專用于哪些數控加工
高速加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的精確加工，加工實現程序化，縮短了生產周期，從而使用戶獲得良好的經濟效益。 1、箱體類工件這類工件一般要求都進行多工位孔系以及平面的加工，定位精度要求高，在加工中心上加工的時候，一次裝夾能完成普通機床60%～95%的工序內容。 2、復雜曲面類工件
數控加工設備的產生和發展歷史
1．數控設備的產生科學技術和社會生產的不斷發展，對加工機械產品的生產設備提出了三高（高性能、高精度和高自動化）的要求。為了解決上述問題，一種新型的數字程序控制機床應運而生，它較其有效地解決了上述一系列矛盾，為單件、小批量生產，特別是復雜型面零件提供了自動化加工手段。 2．數控設備的發展在**臺數控機床問世至今的50年中，先后經歷了電子管（1952年）、晶體管和印刷電路板（1960年）、小規模
加工中心刀庫及換刀裝置常見故障及維護要點
加工中心刀庫常見故障表現在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩定和機械手運動誤差過大等。維護要點 1、防止換刀時掉刀或刀具或工件、夾具等發生； 2、順序選刀應使刀具放置在刀庫上的順序要正確； 3、用手動方式裝刀時要確保裝到位、裝牢靠； 4、檢查是否回零且換刀點位置是否到位； 5、要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔； 6、開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行