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“十一”前夕,我司的雙滾筒刮板干燥機竣工,并與法國丹寶利一起完成了設備的試料工序。 整個試料過程包括了物料加熱、干燥和破碎。其中較為重要的就是物料的干燥,干燥的好壞決定了破碎質量,也決定了產品的后期使用和處理。此次的試驗,我們采用了1小時不間斷采樣觀測,據我司技術人員計算和測試,產品產量已達到了當初技術交流時要求,質量較是得到了來自丹寶利工作人員的一致**;相信今后在現場的運作中,我司設備會展現
之前發往新疆和田帝辰醫藥的4臺非標隧道烘箱已通過現場安裝調試,投入生產。 此次4臺設備,每天可處理30噸的濕物料,可將物料含水率從80%烘干至30%。設備的長寬高分別為35.8m,2.3m,3.3m;結合現場的軌道準備,我司隧道烘箱輕松實現了高度的自動化,烘車(包括傳動電機,光電開關,傳動鏈條)自動進出;并以防烘箱門壓至烘車上,設置了烘車輸送與烘箱門自動連鎖:當進料時,烘箱門自動打開,進料完畢后
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。專門用于干燥液體,通過噴霧得到所需的粉末或顆粒.目前大部份干燥廠都有制作小型或中型噴霧干燥機的能力,但如是**過3000型的大型噴霧干燥機,能夠有能力制作并調試出合格產品的廠家就所剩無幾,健達干燥憑借**過硬的技術及33年制作經驗,在大型噴霧干燥機設計及制作方面有著其他干燥廠無以比肩的優勢.現階段我司有數臺大型噴霧塔正在現場制作階段,以下為其中一處的現
蔬菜的全自動化干燥一向是干燥行業關注的重點,現國內使用率較高的是傳統帶式干燥機,但該設備在設計時因沒考慮到不同蔬菜的特殊性,一味的關注干燥本身而忽略了脫水蔬菜的干燥動力學特性。因此也讓很多的脫水蔬菜企業在購買這類帶式干燥機造成不小的損失,在業內形成脫水蔬菜不能自動流水化干燥的不良影響。 我公司經過在原有農產物料干燥加工生產過程中的不斷經驗總結,經過幾代改進、創新開發成功的DWP 型脫水蔬菜自動干
公司名: 江蘇健達干燥工程有限公司
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