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鋁箔袋印刷時影響溶劑揮發的因素 鋁箔袋印刷時溶劑的揮發性為多色包裝印刷出示了將會,除此之外,溶劑的揮發性危害溶劑的殘余,危害溶劑揮發性的壓根要素是溶劑在一定溫度下的蒸氣壓、溶劑的相對分子質量和揮發汽化熱。 鋁箔袋印刷時影響溶劑揮發的因素一:沸點對溶劑揮發性 一般具有沸點60~150℃的溶劑可用于凹版印墨。一般是溶劑沸點越低,揮發速度越快。殊不知,也是有列外,如乙酸丁酯和酒精具備類似的熔點,但乙酸丁
讓復合鋁箔袋降低30%成本的方法! 復合鋁箔袋復合工藝70%的問題都與上膠方式相關 依據對技術專業工作人員的學習培訓,把握復合型生產加工技術性二十年,可以說70%的復合型生產加工技術性存在的不足是由涂膠法導致的。如鍍鋁膜復合的外觀不好,鍍鋁膜復合產品的鍍鋁轉移現象,透明膜復合的透明度不好,溶劑殘留過高,蒸煮破袋等等。 為何無溶劑復合鋁箔袋上膠量更??? 現在方興未艾的無溶劑復合其實就是差速涂布的上膠
鋁箔袋水煮與蒸煮的區別 鋁箔袋水煮包裝與蒸煮包裝的溫度條件區別 根據溫度條件,蒸煮殺菌分為以下四種: 1、低溫水煮鋁箔袋,水煮條件一般控制在100℃殺菌30min,還有一種水煮條件控制在85℃殺菌15min,稱之為巴氏殺菌; 2、低溫蒸煮鋁箔袋,蒸煮條件是控制溫度在100~120℃范圍內的某一特定溫度值殺菌30min; 3、中溫蒸煮鋁箔袋,蒸煮條件是控制溫度在121℃殺菌45min; 4、高溫殺菌
各類鋁箔袋薄膜的處理強度要求 鋁箔袋薄膜的處理強度要求一:聚烯烴類薄膜的處理強度 原料為PE及PP的薄膜,其表面屬非活性,與油墨的粘結性差。為了改善它們與油墨的粘結性能,應在薄膜表面進行電暈處理,賦予其活性。 1、OPP、CPP的處理強度 ①通常采用濕潤張力指數來查明OPP及CPP薄膜表面的活性程度。這種濕潤張力的藥液有30-56dyne/cm,用此來檢測薄膜表面的活性情況。 ②OPP、CPP電暈
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