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根據回轉窯窯尾煙氣性質,和國家現行的GB9078-1996 工業窯爐大氣污染物排放標準,國內外多采用布袋除塵器或靜電除塵器對窯尾的煙氣進行治理?,F將回轉窯除塵器的要點簡要介紹如下。 (1)濕法回轉窯 為了減少濕法回轉窯的粉塵飛損量,首先應減少直接由窯內帶出的粉塵量。故在濕法生產時,根據具體條件可以采取以下有效的措施。 ①在熱工制度穩定的條件下,窯內氣流流速正常,所需的過??諝饬枯^小時,所選擇鏈條
玻璃廠除塵器的主要缺點 1、接受的溫度的有一定極限。棉織和毛織濾料耐溫在80-95度,合成纖維濾料耐溫200-260度,玻璃纖維濾料耐溫280度。在凈化溫度較高的煙氣時,必須采用其他辦法降低煙氣的溫度。 2、有的煙氣含水分較多,所攜粉塵有較強的吸濕性,通常致使濾袋黏結、阻塞濾料。為確保袋式除塵器正常作業,必須采取其他的保溫辦法以確保氣體中的水分不會凝結。 3、某些類型的袋式除塵器工人作業條件差,
污水處理接觸氧化池的設計 容積的確定,一般按照前調節池容積之1/2計,根據現場確定池深及截面積。容積之校驗,有效容積之停留時間T=V/Q一般時間按水之BOD濃度計生活污水按大于等于3小時保險系數計算。內設半軟性填料,**高按0.3米,具體填料高度可以按照設計之池子高度確定。長寬比控制在2/1~1/1有效面積不宜大于100㎡ 校驗按照單位體積填料消耗BOD5值來計算(依據填料之布置計算填料體積)進水
氧化法脫硝優點和不足之處 氧化法脫硝較適宜濕法脫硫,因為濕法脫硫在管路,煙囪等防腐處理上比干法,半干法較細致到位,氧化法脫硝的防腐成本大大降低。對于SCR脫硝催化劑的煙氣升溫成本巨大,以及煙氣含濕量大加速催化劑失效的問題在氧化法脫硝上都不需要解決。該方法的優點在于不需要脫硫后煙氣進行加熱,這樣可以使脫硝成本大大降低。不足之處在于:氧化劑在使用安全性上需要注意,氧化法脫硝的脫硝效率較低,如果想廣泛
公司名: 山東泰山行星環保科技有限公司
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